ਸਲਾਇਡਿੰਗ ਗੇਟ ਓਪਰੇਟਰ ਚੌੜੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ
ਚੌੜੇ ਗੇਟ ਸਪੈਨਾਂ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚਾਰ
ਚੌੜੇ ਖੁੱਲਣ ਵਾਲੇ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਗੇਟਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਢਾਂਚੇ ਛੋਟੀਆਂ ਸਥਾਪਨਾਵਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਹੁਤ ਭਾਰੀ ਭਾਰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਵੱਡੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਦੁਆਰਾਂ ਲਈ ਜੋ ਵੀਹ ਤੋਂ ਚਾਲੀ ਫੁੱਟ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੱਧ ਫੈਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਰੇਮਾਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਤਾਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਤੇ 24V ਤੋਂ 48V ਡੀ.ਸੀ. ਪਾਵਰ ਸਪਲਾਈ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਡਿਊਲ ਡਰਾਈਵ ਮੋਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗੇਟ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸਟੈਂਡਰਡਸ ਕੰਸੋਰਟੀਅਮ ਦੇ ਲੋਕਾਂ ਨੇ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਫਰਕ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਦਿਲਚਸਪ ਪਾਇਆ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਛੇ ਸੌ ਤੋਂ ਬਾਰਾਂ ਸੌ ਪੌਂਡ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਰੇਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਆਮ ਮਾਡਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਤੀਹ ਫੁੱਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗੇਟ ਸਥਾਪਨਾ ਲਈ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 38% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਮੁੱਖ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਾਰਕ:
- ਕੈਂਟੀਲੀਵਰ ਟਰੈਕ ਸਿਸਟਮ 45 ਫੁੱਟ ਤੱਕ ਦੇ ਗੇਟਾਂ ਲਈ ਜ਼ਮੀਨੀ ਘਰਸ਼ਣ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ
- ਆਪਣੇ-ਆਪ ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਨਾਈਲਾਨ ਰੋਲਰ 35 ਫੁੱਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀਆਂ ਸਪੈਨ 'ਤੇ ਘਸਾਓ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ
- ਕਾਊਂਟਰਵੈਟ ਮਕੈਨਿਜ਼ਮ ਅਸਮਾਨ ਭਾਰ ਵੰਡ ਵਾਲੇ ਗੇਟਾਂ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ
ਗੇਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਭਾਰ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਬੰਧ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਆਪਰੇਟਰ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਆ ਮਾਰਜਿਨ 'ਤੇ ਟਿਕੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਮੋਟਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਸਲ ਗੇਟ ਦੇ ਭਾਰ ਦੇ ਲਗਭਗ 1.2 ਗੁਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਜੇ ਕਿਸੇ ਦੇ ਕੋਲ ਲਗਭਗ 1000 ਪਾਊਂਡ ਭਾਰ ਵਾਲਾ ਗੇਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹਿਣ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ 1200 ਪਾਊਂਡ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਲੀ ਮੋਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਵਪਾਰਿਕ ਸੈਟਅੱਪਾਂ ਲਈ, ਲੋਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 2 ਤੋਂ 5 ਹਾਰਸਪਾਵਰ ਦੀਆਂ AC ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ 25 ਫੁੱਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਗੇਟਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦੇ ਹਨ। ਛੋਟੇ ਗੇਟਾਂ ਵਾਲੇ ਰਹਿਣ ਵਾਲੇ ਇਲਾਕਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 20 ਫੁੱਟ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, 3/4 ਤੋਂ 1.5 ਹਾਰਸਪਾਵਰ ਦੇ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਡੀ.ਸੀ. ਮੋਟਰਾਂ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੱਟਵਰਤੀ ਖੇਤਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਹਵਾ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਲਗਾਤਾਰ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਨਾਲ ਆਉਣ ਵਾਲਾ ਵਾਧੂ ਬਲ ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ ਟੌਰਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ 15% ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ 25% ਤੱਕ ਵਧਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
| ਗੇਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ | ਸਮੱਗਰੀ | ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਮੋਟਰ |
|---|---|---|
| 15–20 ਫੁੱਟ | ਅਲਮੀਨੀਅਮ | 24V DC (1 HP) |
| 25–35 ਫੁੱਟ | ਲਹਿਰਾਂ ਵਾਲੀ ਲੌਹੀ | 48V DC (3 HP) |
| 35–45 ਫੁੱਟ | ਸਟੀਲ | 120V AC (5 HP) |
ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰੈਕ ਸਿਸਟਮਾਂ ਅਤੇ ਸਹਾਇਤਾ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ
ਵਿਆਪਕ ਫੈਲਾਅ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਉੱਚ-ਗ੍ਰੇਡ ਜਸਤਾ ਲੇਪਿਤ ਸਟੀਲ ਟਰੈਕਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ 12–16 ਰੋਲਰ ਕਾਰਿਜਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਹਾਇਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ। 30 ਫੁੱਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਰਵਾਜ਼ਿਆਂ ਲਈ:
- ਐਮਬੈੱਡਡ ਆਈ-ਬੀਮ ਟਰੈਕ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਕੰਕਰੀਟ ਫੁੱਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਕਰਦੇ ਹਨ
- ਡਿਊਲ ਵੀ-ਗਾਈਡ ਚੱਕਰ ±1/8 ਇੰਚ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੰਰੇਖਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ
- ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ ਸੀਲ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਮਲਬੇ ਅਤੇ ਨਮੀ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ
ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਕੰਕਰੀਟ ਨਾਲ ਘਿਰੀਆਂ ਟਰੈਕ ਬੈੱਡਾਂ ਜ਼ਮੀਨੀ ਹਿਲਣ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ 72% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਲੇਜ਼ਰ ਸੰਰੇਖਣ ਸੈਂਸਰ 0.5° ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਵਿਚਲੇਵੇਂ ਨੂੰ ਪਛਾਣਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉੱਚ-ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਚੋਖੇ ਕੰਮਕਾਜ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਭਾਰੀ ਡਿਊਟੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ ਅਤੇ ਟੌਰਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ
ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਮਾਪਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹਾਰਸਪਾਵਰ ਅਤੇ ਟੌਰਕ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ
ਢੁਕਵੀਂ ਮੋਟਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ—ਵਪਾਰਿਕ ਸਲਾਇਡਿੰਗ ਗੇਟ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ 1.5–3× ਵਾਧੂ ਟਾਰਕ ਆਮ ਇਕਾਈਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ (ਜੀਐਸਏ ਐਕਸੈਸ ਕੰਟਰੋਲ ਰਿਪੋਰਟ 2023)। 1,200 ਪੌਂਡ ਭਾਰ ਵਾਲਾ 20-ਫੁੱਟ ਦਾ ਸਟੀਲ ਗੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1,800 lb-ft ਟਾਰਕ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ½ HP ਮੋਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ 30-ਫੁੱਟ ਦੇ ਵਪਾਰਕ ਗੇਟਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ 3,500 lb-ft ਦੇਣ ਵਾਲੀ 1 HP ਮੋਟਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਚਰ ਮੁੱਲਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਹਨ:
- ਹਰੇਕ ਫੁੱਟ ਦੀ ਲੀਨੀਅਰ ਭਾਰ ਵੰਡ
- ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਵਾ ਲੋਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
- ਰੋਲਰ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਘਰਸ਼ਣ ਪੱਧਰ
ਮੋਟਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਅਤੇ ਵਪਾਰਕ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲਣਾ
| ਲੋੜ | ਆਮ (12–20 ਫੁੱਟ ਗੇਟ) | ਵਪਾਰਕ (25–40 ਫੁੱਟ ਗੇਟ) |
|---|---|---|
| ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ | 1/4–3/4 HP | 1–3 HP |
| ਟੌਰਕ ਆਊਟਪੁੱਟ | 900–2,200 lb-ft | 2,500–6,000 lb-ft |
| ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ | ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ 50–100 ਕਾਰਵਾਈਆਂ | ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ 200–500 ਕਾਰਵਾਈਆਂ |
| ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | IP44-ਰੇਟਡ | IP66-ਰੇਟਡ |
ਮਾਮਲਾ ਅਧਿਐਨ: ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉੱਚ-ਟਾਰਕ ਓਪਰੇਟਰ
ਮੱਧ-ਪੱਛਮੀ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ ਹੱਬ ਵਿੱਚ 38-ਫੁੱਟ ਕੈਂਟੀਲੀਵਰ ਗੇਟ ਲਗਾਏ ਗਏ, ਜੋ ਕਿ 2.5 HP ਮੋਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ, 5,200 lb-ft ਟਾਰਕ ਨਾਲ , ਚਰਮ ਤਾਪਮਾਨ (-20°F ਤੋਂ 100°F) ਵਿੱਚ 12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੱਕ 98% ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖੀ। ਇਸ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਦੇ ਛੋਟੇ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ 72% ਦੀ ਕਮੀ ਕੀਤੀ (ਫੈਸਿਲਿਟੀ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਕੁਆਰਟਰਲੀ 2024)।
ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਟਿਕਾਊਪਨ ਅਤੇ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਵਪਾਰਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਸਲਾਇਡਿੰਗ ਗੇਟ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੱਕ ਵਾਤਾਵਰਣਿਕ ਤਣਾਅ ਸਹਿਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਚੱਕਰ ਵਾਲੇ ਮਾਹੌਲ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਯੂਨਿਟਾਂ—ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਤਟੀ ਜਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ—ਨੂੰ ਬੇਦਖਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਿਰਮਾਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਜੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਮੁੱਢਲੇ ਘਟਕਾਂ ਵਿੱਚ ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਡ ਸਟੀਲ ਗੀਅਰ ਅਤੇ ਮਰੀਨ-ਗ੍ਰੇਡ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਫਰੇਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਫਾਸਟਨਰ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ-ਕੋਟਿਡ ਫਿਨਿਸ਼ ਲੂਣ ਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਜੰਗ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਮਰ ਦੀਆਂ ਜਾਂਚਾਂ ਵਿੱਚ ਦਸ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕਰਣ ਦੌਰਾਨ ਮਿਆਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 85% ਘੱਟ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਦਿਖਾਈ।
ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਬਾਹਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਮੌਸਮ-ਰੋਧਕ
IP66-ਰੇਟਡ ਮੋਟਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਲ ਕੀਤੀਆਂ ਬਿਜਲੀ ਦੀਆਂ ਨਾਲੀਆਂ ਭਾਰੀ ਬਾਰਿਸ਼ ਦੌਰਾਨ ਪਾਣੀ ਦੇ ਘੁਸਪੈਠ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕੰਟਰੋਲ ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਸੰਘਣਤਾ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਕੰਫਾਰਮਲ ਕੋਟਿੰਗ ਨਾਲ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ UV-ਸਥਿਰ ਪੋਲੀਮਰ -40°F ਤੋਂ 158°F ਤੱਕ ਚਰਮ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਆਪਣੀ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।
ਲਗਾਤਾਰ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਹੇਠ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ
ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਵਿੱਚ 150+ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਚੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹਾਰਡਨਡ ਸਟੀਲ ਰੋਲਰ ਬੇਅਰਿੰਗਸ ਅਤੇ ਡਿਊਲ-ਲਿਪ ਟ੍ਰੈਕ ਸੀਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਥਰਮਲ-ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਮੋਟਰਾਂ 12-ਘੰਟੇ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੌਰਾਨ ਲਗਾਤਾਰ ਟੋਰਕ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 500,000 ਟੈਸਟ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਾਡਲ 92% ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ—ਜੋ ਆਮ ਰਹਿਣ ਵਾਲੇ ਉਪਯੋਗ ਦੇ ਦੋ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ।
ਸਹਿਜ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ: ਸਾਫਟ ਸਟਾਰਟ/ਸਟਾਪ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਕੰਟਰੋਲ
ਨਿਰਵਿਘਨ ਗੇਟ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ
ਆਧੁਨਿਕ ਸਲਾਇਡਿੰਗ ਗੇਟ ਓਪਰੇਟਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ ਐਕਸੈਲਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵਿਸ਼ਾਲ ਫੈਲਾਅ ਉੱਤੇ ਸਹਿਜ ਗਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ। ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕੰਟਰੋਲ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਮੋਟਰ ਲੋਡ ਨੂੰ ਮਾਨੀਟਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟੋਰਕ ਨੂੰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਢੰਗ ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਟ੍ਰੈਕ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ (ਆਈਆਈਈਈ ਮੈਕਾਟਰੋਨਿਕਸ ਜਰਨਲ 2023)। ਇਸ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਝਟਕਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ 40 ਫੁੱਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗੇਟਾਂ ਵਿੱਚ।
ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਐਡਜਸਟੇਬਲ ਸਪੀਡ ਸੈਟਿੰਗਸ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਆਪرੇਟਰ 3–18 ਫੁੱਟ/ਮਿੰਟ) ਦੀਆਂ ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਬਲ ਸਪੀਡ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਸਕੂਲਾਂ ਜਾਂ ਹਸਪਤਾਲਾਂ ਦੇ ਨੇੜੇ ਧੀਮੀਆਂ ਰਫ਼ਤਾਰਾਂ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ ਚੱਕਰਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਵਾਧੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:
- ਤੇਜ਼ ਹਵਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਅਤਿਰਿਕਤ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ ਤੋਂ ਰੋਕਥਾਮ ਲਈ ਡਾਇਨੈਮਿਕ ਬ੍ਰੇਕਿੰਗ
- ਰੁਕਾਵਟ ਦੀ ਪਛਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 0.5 ਸਕਿੰਟ ਵਿੱਚ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਉਲਟਾ ਸਕ੍ਰਿਆ
ਮੈਕੇਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਾਫਟ ਸਟਾਰਟ/ਸਟਾਪ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ
ਧੀਮੀ ਗਤੀ ਨਾਲ ਵਧਣ ਨਾਲ ਸਿਖਰਲੀ ਕਰੰਟ ਡਰਾਅ 60% ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੋਟਰ ਦੀ ਉਮਰ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਚਾਨਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ:
- ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਦੀ ਘਿਸਾਵਟ 45% ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਡਿਊਰੇਬਿਲਟੀ ਰਿਪੋਰਟ 2023)
- ਚੇਨ ਜਾਂ ਬੈਲਟ ਨੂੰ 30% ਘੱਟ ਬਾਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਪੈਂਦੀ ਹੈ
- 50,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੱਕਰਾਂ ਤੱਕ ਟਰੈਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ
ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਗੇਟ ਪਰੇਟਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਗਤੀ ਵਧਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ 1 dB ਤੋਂ ਘੱਟ ਸ਼ੋਰ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਕੇ 1,500 ਪੌਂਡ ਦੇ ਗੇਟਾਂ ਨੂੰ ਲਿਜਾਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਚੋਣ, ਸਥਾਪਤਾ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਥਾਵਾਂ
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਸਲਾਇਡਿੰਗ ਗੇਟ ਓਪਰੇਟਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ
ਸਹੀ ਗੇਟ ਓਪਰੇਟਰ ਚੁਣਨ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਕਈ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ। ਗੇਟ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿੰਨੀ ਵਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਉਪਯੋਗ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਘਰਾਂ ਵਿੱਚ 30 ਫੁੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਲੰਬਾਈ ਵਾਲੇ ਗੇਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਟ੍ਰੈਫਿਕ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਅੱਧੇ ਹਾਰਸਪਾਵਰ ਮਾਡਲਾਂ ਨਾਲ ਹੀ ਕੰਮ ਚੱਲ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਜਦੋਂ ਵਪਾਰਿਕ ਸੰਪਤੀਆਂ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਗੇਟ 40 ਫੁੱਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੰਬੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਦਿਨ ਭਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵਾਰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਵੱਡੇ ਮੋਟਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1 ਤੋਂ 2 ਹਾਰਸਪਾਵਰ ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਗੀਅਰ ਲੱਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਦਯੋਗ ਦਾ ਮਿਆਰ ਇਹ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੁਝ ਅਜਿਹਾ ਚੁਣੋ ਜੋ ਗੇਟ ਦੇ ਅਸਲ ਭਾਰ ਦਾ ਲਗਭਗ 150 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਅਤੇ ਇਸ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਸਾਰੇ ਵਾਧੂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਾੜਾਂ ਜਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕੇ। ਹਵਾ ਦਾ ਦਬਾਅ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਧਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਸਾਵਧਾਨੀ ਬਰਤਣਾ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਆਪਣੀਆਂ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਦੋ ਮੂਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਦੀਆਂ ਹਨ: ਹਲਕੇ ਡਿਊਟੀ ਸਾਮਾਨ ਜੋ 800 ਪਾਊਂਡ ਤੱਕ ਦੇ ਭਾਰ ਲਈ ਰੇਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਡਿਊਟੀ ਵਿਕਲਪ ਜੋ 1,200 ਪਾਊਂਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦਾ ਭਾਰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਸੌਖਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਵਿਕਲਪ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਉਲਝੇ ਹੋਏ।
ਮੁੱਖ ਘਟਕ: ਮੋਟਰ, ਗੀਅਰਬਾਕਸ, ਨਿਯੰਤਰਣ ਬੋਰਡ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੈਂਸਰ
ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਚਾਰ ਮੁੱਢਲੇ ਉਪ-ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ:
- ਬਰਸ਼ਲੈੱਸ ਡੀ.ਸੀ. ਮੋਟਰ (2,000–6,000 RPM) ਥਰਮਲ ਓਵਰਲੋਡ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਾਲ
- ਟੌਰਕ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਹੈਲੀਕਲ ਜਾਂ ਵਰਮ-ਡਰਾਈਵ ਗੀਅਰਬਾਕਸ (15:1 ਤੋਂ 25:1 ਤੱਕ ਘਟਾਓ ਅਨੁਪਾਤ)
- ਸਾਫਟ ਸਟਾਰਟ/ਸਟਾਪ ਅਤੇ ਆਟੋ-ਰਿਵਰਸ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਯੋਗ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬੋਰਡ
- ਰੁਕਾਵਟ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਸੈਂਸਰ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਸੈਂਸਰ (ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ 6" ਸਪੇਸ)
2023 ਦੀ ਇੱਕ ਸੇਵਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਗਿਆ ਕਿ ਮੁੱਢਲੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ 72% ਛੋਟੀਆਂ ਮੋਟਰਾਂ ਜਾਂ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਰੇਖ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੈਂਸਰਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਈਆਂ, ਜੋ ਸਹੀ ਘਟਕ ਏਕੀਕਰਨ ਦੇ ਮਹੱਤਵ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਵਧੀਆ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਲਈ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਵਾਰਨ
ਇੱਕ ਅੱਧ-ਸਾਲਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਮੇਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ :
- ਲਿਥੀਅਮ-ਅਧਾਰਿਤ ਗਰੀਸ ਨਾਲ ਰੋਲਰ ਬੈਅਰਿੰਗਜ਼ ਅਤੇ ਗੀਅਰ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਚਿਕਣਾ ਕਰੋ
- 18–22 ਫੁੱਟ-ਪੌਂਡ ਟਾਰਕ 'ਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਬਰੈਕਿਟਾਂ ਅਤੇ ਟਰੈਕ ਬੋਲਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸੋ
- ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਸੰਰੇਖਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਮਾਸਿਕ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
- ਓਵਰਟ੍ਰੈਵਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮੌਸਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਮਿਟ ਸਵਿੱਚਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
ਆਮ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਨਿਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ:
- ਗੇਟ ਦਾ ਠਿਠਕਣਾ : 10.5V ਤੋਂ ਘੱਟ ਵੋਲਟੇਜ ਜਾਂ ਘਿਸੇ ਹੋਏ ਗੀਅਰ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਲਈ ਜਾਂਚ ਕਰੋ
- ਗਲਤ ਉਲਟ : ਆਪਟੀਕਲ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਟ ਕਰੋ
- ਮੋਟਰ ਦਾ ਅਧਿਕ ਤਾਪ : ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ ਕਿ ਐਪੀਅਰ ਖਿੱਚ ±10% ਰੇਟਡ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੈ
ਇਨ੍ਹਾਂ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਣਾਏ ਰੱਖੇ ਗਏ ਸਿਸਟਮ 5-ਸਾਲ ਦੇ ਮਿਊਂਸਪਲ ਫੀਲਡ ਡੇਟਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਉਹਨਾਂ ਯੂਨਿਟਾਂ ਨਾਲੋਂ 40% ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਚਲਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ
ਸਲਾਇਡਿੰਗ ਗੇਟ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਸਮੱਗਰੀ ਵਧੀਆ ਹਨ?
ਸਲਾਇਡਿੰਗ ਗੇਟ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਭਾਰੀ ਲੋਡ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਮੌਸਮੀ ਹਾਲਾਤ ਸਲਾਇਡਿੰਗ ਗੇਟ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ?
ਉੱਚੀ ਹਵਾ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਜਾਂ ਤਟੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ, ਲਗਾਤਾਰ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਟਾਰਕ ਲੋੜਾਂ ਵਿੱਚ 15%-25% ਦਾ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਲਾਇਡਿੰਗ ਗੇਟ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਲਈ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਸ਼ਡਿਊਲ ਕੀ ਹੈ?
ਇਹ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਛੇ-ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਸ਼ਡਿਊਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟਰੈਕ ਬੋਲਟਾਂ ਦੇ ਟਾਰਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਚਿਕਣਾਈ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਵੇ।
ਸਾਫਟ ਸਟਾਰਟ/ਸਟਾਪ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?
ਨਰਮ ਸ਼ੁਰੂਆਤ/ਰੋਕ ਤਕਨੀਕ ਮੋਟਰ ਦੇ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਬਾ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਦੀ ਘਿਸਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਚੋਟੀ ਦੇ ਕਰੰਟ ਡਰਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਯੰਤਰਿਕ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।