స్టీల్ రాక్: భారీ నిల్వ కోసం బలమైన పరిష్కారం

అధిక లోడ్, పెద్ద, అక్రమ నిల్వకు స్టెయిన్లెస్ రాక్లు ఎందుకు ప్రత్యామ్నాయాలు

అంతస్తు స్టాకింగ్ ఖర్చుః స్టీల్-ఇంటెన్సివ్ సదుపాయాలలో స్థల వ్యర్థాలు మరియు భద్రతా ప్రమాదాలు

భారీ ఉక్కు ఉత్పత్తులను అంతస్తులో నిల్వ చేసే గిడ్డంగులు వాటి నిలువు స్థలం యొక్క 70% వృధా అవుతాయి, ఇది తరచుగా ప్రణాళిక కంటే ముందుగానే విస్తరించడానికి లేదా తరలించడానికి దారితీస్తుంది. అయితే పెద్ద సమస్య? భద్రతా సమస్యలు. మొదట, ఆ ఎత్తైన పైపులు మరియు కాయిల్స్ నిజమైన టైమింగ్ బాంబులు బరువు మారినప్పుడు విచ్ఛిన్నం కావడానికి వేచి ఉన్నాయి. రెండవది, స్టాకింగ్ ఆపరేషన్ల సమయంలో నడవలు నిండిపోయినప్పుడు, అత్యవసర పరిస్థితుల్లో తరలించడానికి ప్రయత్నిస్తున్న వ్యక్తులు పెద్ద అడ్డంకులను ఎదుర్కొంటారు. మూడోది, ఫోర్క్లిఫ్టులు నిరంతరం భూమి స్థాయి పదార్థాలతో కొట్టుకుపోవడం వల్ల మూడింట ఒక వంతు గిడ్డంగి ప్రమాదాలు సంభవిస్తాయి. గత సంవత్సరం OSHA నివేదికల ప్రకారం. ఉక్కు నిల్వ స్టాక్లు వాస్తవానికి అన్నింటినీ నిలువుగా నిర్వహించడం ద్వారా ఈ సమస్యలను పరిష్కరించుకుంటాయి. వారు భారీ వస్తువులను వాటి స్థానానికి ఎత్తండి, అంతస్తులు ఖాళీగా ఉంచండి, తద్వారా కార్మికులు ప్రమాదాలు లేకుండా సురక్షితంగా తరలించవచ్చు లేదా యంత్రాల మధ్య చిక్కుకుపోతారు.

నిర్మాణ అంచుః ఎలా స్టీల్ రాక్ ప్యాలెట్ రాకింగ్ మరియు మెజానిన్లను లోడ్ సామర్థ్యం మరియు అనుకూలతలో అధిగమిస్తుంది

ఈ భారీ స్టీల్ ర్యాక్లు ప్రతి బే కు 50,000 పౌండ్ల కంటే ఎక్కువ భారాన్ని మద్దతు చేస్తాయి, ఇది సాధారణ పాలెట్ ర్యాక్ల కంటే మూడు రెట్లు ఎక్కువ. ఇంకా ఏమిటి? ఎటువంటి అదను మద్దతులు లేదా మెజానీన్ నిర్మాణాలు అవసరం లేదు. ప్రత్యేక నిలువు ఫ్రేమ్లు కాంటిలీవర్ భుజాలతో కలిసి పనిచేసి భారాన్ని సరిగ్గా వ్యాప్తి చేస్తాయి, కాబట్టి సాధారణ వ్యవస్థలు పూర్తిగా విఫలమయ్యే చోట కూడా అసాధారణ ఆకారం గల వస్తువులు స్థిరంగా ఉంటాయి. 40 అడుగుల పొడవు గల పైపులను వాటికి వంగకుండా లేదా వికారపడకుండా నిల్వ చేయడం గురించి ఆలోచించండి. స్టీల్ కాయిల్స్ భుజాలలో నిర్మించిన క్రాడ్ల్స్ పై బాగా సరిపోతాయి, నిల్వలో ఉన్నప్పుడు వాటికి హాని కలగకుండా చూసుకుంటాయి. గోదాము అవసరాలు మారినప్పుడు, ఈ వ్యవస్థలను కొన్ని గంటల్లో మళ్లీ అమర్చవచ్చు, సాంప్రదాయ ఏర్పాట్లతో లాగా రోజులు పడుతుండదు. మొత్తం వ్యవస్థ బోల్ట్లు లేకుండా కలిపి ఉండే మోడ్యూలర్ భాగాలతో రూపొందించబడింది, విరిగిపోకుండా నిలువుగా విస్తరణ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఎప్పుడూ మారుతున్న నిల్వ అవసరాలతో వ్యవహరించే వ్యాపారాలకు ఇది సరైన పరిష్కారం.

స్టీల్ ర్యాక్ యొక్క మన్నిక మరియు దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయతను నిర్ధారించే కోర్ నిర్మాణాత్మక అంశాలు

I-బీమ్స్, వెల్డింగ్ ఆర్మ్స్ మరియు ASTM A572 గ్రేడ్ 50 అప్రైట్స్: గరిష్ట సాగుట ప్రతిఘటన కొరకు ఇంజనీరింగ్

I-బీమ్ డిజైన్ ఆ వెడల్పైన ఫ్లేంజెస్ అంతటా బరువును సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది, ఇది భారం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు విరిగిపోకుండా నిరోధిస్తుంది. వెల్డింగ్ చేసిన ఆర్మ్స్ ప్రతిదీ కలుపుతాయి కాబట్టి బలాలు ASTM A572 గ్రేడ్ 50 స్టీల్ తో చేసిన నిలువు మద్దతులకు సున్నితంగా కదలుతాయి. ఇది నిజంగా చాలా బలంగా ఉంటుంది, ప్రమాణాలలో చెప్పినట్లు దీని యొక్క దృఢత్వ ప్రతిఘటన సుమారు 50,000 psi ఉంటుంది. ఇది ఆచరణలో ఏమిటి? సాధారణ ఎంపికలతో పోలిస్తే మార్కెట్లో లభించే వాటికంటే ఈ బీమ్స్ ఒత్తిడి లక్షణాలు కనిపించకముందే సుమారు 40 శాతం ఎక్కువ బరువును మన పరీక్షలలో తట్టుకున్నట్లు చూపిస్తున్నాయి. నిర్మాణ ఖచ్చితత్వానికి సంబంధించి, చాలా సమస్యలు ప్రారంభమయ్యే ఒత్తిడి కేంద్రీకృత ప్రదేశాలపై ఇంజనీర్లు చాలా దృష్టి పెడతారు. పరిశ్రమ డేటా ప్రకారం రాక్ వైఫల్యాలలో సుమారు మూడు నాల్గవ వంతు బాధ్యత ఉన్న ప్రాంతాల గురించి మనం మాట్లాడుతున్నాం. డిజైన్ దశలో ఈ సమస్యాత్మక ప్రదేశాలను ముందుగానే గుర్తించడం ద్వారా, నిజమైన ఉత్పత్తి ప్రారంభం కాకముందే సంభావ్య బలహీనత పాయింట్లను మేము తొలగిస్తాము.

అధునాతన ధృవీకరణ: కస్టమ్ స్టీల్ ర్యాక్ డిజైన్‌లో ఫినిట్ ఎలిమెంట్ విశ్లేషణ్ (FEA) మరియు ANSI MH16.1-2023 అనుసరణ

వాస్తవ ఉత్పత్తి ప్రారంభించే ముందు ఫినిట్ ఎలిమెంట్ విశ్లేషణ్ లేదా FEA నిర్వహించబడుతుంది. సాఫ్ట్‌వేర్ పెద్ద భారాలు, భూకంపాలు మరియు ర్యాక్‌లపై బరువులు సమసమానంగా పంపబడని పరిస్థితులలో నిర్మాణాలు ఎలా ప్రవర్తించుతుంటాయో అనుకరించే డిజిటల్ మోడల్‌లను సృష్టిస్తుంది. వైఫల్యాలు సంభవించే స్థానాలలో బలహీనమైన ప్రదేశాలను గుర్తించడం దీని ఉద్దేశ్యం. చాలా సంస్థాలు గోడునల భద్రత నిల్వ వ్యవస్థలకు కనీస అవసరాలను నిర్దేశించే ANSI MH16.1-2023 మార్గదర్శకాలను అనుసరిస్తాయి. కానీ తెలివైన తయారీదారులు ఇంతటితో ఆగరు. వారు ప్రాథమిక భద్రతా మార్గాలను మించి వెళ్లడానికి కంప్యూటర్ అనుకరణలతో పాటు ప్రోటోటైప్‌లను నిజంగా పరీక్షిస్తారు. పరిశ్రమ డేటా సంవత్సరాలుగా నిల్వ పరికరాల వైఫల్యాలకు సంబంధించిన పనిప్రదేశ ప్రమాదాలను సుమారు 32 శాతం వరకు తగ్గించడానికి ఈ సంయుక్త విద్యాలు సహాయపడ్డాయని చూపిస్తుంది.

SKU ప్రొఫైల్ ద్వారా స్టీల్ ర్యాక్ కాన్ఫిగరేషన్‌ను అనుకూలీకరించడం: క్యాంటిలీవర్, స్టాంచియన్ మరియు వైడ్-స్పాన్ సిస్టమ్‌లు

పొడవైన/సమతుల్యత లేని లోడ్‌ల కొరకు కాంటిలీవర్ రాక్‌లు: కాయిల్‌లు, పైపులు మరియు స్ట్రక్టరల్ స్టీల్ సెక్షన్‌లు

సాధారణ ఆకారాలు లేదా పరిమాణాలు కాకుండా ఉండే నిల్వ పరిస్థితులకు ప్రత్యేకంగా కాంటిలీవర్ రాక్‌లు తయారు చేయబడ్డాయి. మెటల్ కాయిల్‌లు, పొడవైన పైపులు లేదా పెద్ద స్ట్రక్టరల్ బీమ్‌లు వంటివి సాధారణ షెల్‌లపై సరిగ్గా అమర్చబడవు అని ఆలోచించండి. ఈ రాక్‌ల ముందు భాగం పూర్తిగా తెరిచి ఉంటుంది మరియు చేతులు ప్రతి ఒక్కటి 5,000 పౌండ్ల వరకు మద్దతు ఇచ్చేలా సర్దు చేయవచ్చు. అలాగే, వాటిని పైకి, కిందికి సర్దు చేయవచ్చు కాబట్టి పైన ఎక్కడా నిష్క్రియా స్థలం ఉండదు. నేలపై వస్తువులను పేలుగా పెట్టడం నుండి కాంటిలీవర్ వ్యవస్థలకు మార్చడం ద్వారా సంస్థలు దాదాపు 40 శాతం వరకు నష్టం తగ్గిందని నివేదిస్తున్నాయి. అలాగే, ఉద్యోగులు వెనుక ఎక్కడో పొంచిన వస్తువుల కొరకు సన్నని స్థలాలలో కష్టపడకుండా వారికి కావలసిన వస్తువులను త్వరగా పొందగలుస్తున్నారు.

ఊర్ధ్వ సాంద్రత మరియు ఫ్లోర్-స్పేస్ పునరుద్ధరణ కొరకు స్టాన్షియన్ మరియు వైడ్-స్పాన్ రాక్‌లు

ఏకరీతి పాలెట్లను నిల్వ చేసేటప్పుడు స్టాన్షియన్ సిస్టమ్స్ నిలువు స్థలాన్ని గరిష్ట పరిమాణంలో ఉపయోగిస్తాయి, ప్రతి బే కొరకు సుమారు 30,000 పౌండ్ల బరువును మద్దతు చేస్తాయి. అయితే, వైడ్ స్పాన్ సెటప్స్ బల్క్ స్టోరేజ్ ప్రాంతాలలో రాక్స్ మధ్య సాంప్రదాయ అడ్డు దారులు అవసరం లేకుండా సుమారు 60% ఫ్లోర్ స్థలాన్ని స్వేచ్ఛపరుస్తాయి. ఈ సిస్టమ్స్ విలువను పెంచే అంశం అవి బోల్ట్ లేని డిజైన్, ఇది ఉత్పత్తుల కలయిక మార్పుల సమయంలో గోడునల్ల వెంటిల్ అమరికలను త్వరగా మార్చడానికి అనుమతిస్తుంది. 8 మీటర్లు మరియు అంతకంటే ఎక్కువ ఉన్న ఎత్తైన పైకప్పులతో కలిగిన సదుపాయాలకు డీప్ రీచ్ ఆర్మ్స్ అదనిక ప్రయోజనాన్ని అందిస్తాయి. సాంప్రదాయ రాకింగ్ పరిష్కారాలు అనుమతించే కంటే చదరపు మీటరుకు సుమారు 20% ఎక్కువ పాలెట్లను ప్యాక్ చేస్తాయి. ఈ రకమైన సాంద్రత పెరిగినంత గోడునల్ల ఆపరేషన్స్ ఖర్చులపై నిజమైన డబ్బు ఆదా అవుతుంది.

స్టీల్ రాక్ సిస్టమ్స్ కు మారడం యొక్క కొలమరించదగిన సురక్షిత మరియు ROI ప్రయోజనాలు

OSHA సంఘటనాలు తగ్గడం మరియు 3.2 సంవత్సరాల మధ్య చెల్లింపు: నిలువు స్టీల్ రాక్ స్టోరేజ్ విలువను పరిమాణాత్మకంగా చెప్పడం

గోదాముల కొరకు రూపొందించబడిన స్టీల్ ర‌్యాక్ వ్యవస్థ‌లు ప్ర‌మాద‌క‌ర‌మైన అంత‌స్తు కింద నిల్వ ప‌ద్ధతుల‌కు బ‌దులుగా స‌రైన నిల్వ ప‌రిష్కారాల‌ను అందించ‌డం ద్వారా కార్యస్థల భ‌ద్ర‌త‌, లాభాల‌ను పెంచుతాయి. ఈ వ్యవస్థ‌ల‌కు మారే సౌక‌ర్యాలు స్థిరంగా లేని నిల్వలతో కార్మికులు డీల్ చేయవలసిన అవసరం లేకుండా పోవడం వల్ల సంవత్సరానికి సుమారు 57 OSHA నమోదు చేయదగిన సంఘటనలు తగ్గుతాయి. అడ్డు వీధుల మధ్య మెరుగైన దృశ్యమానత వలన ఫోర్క్లిఫ్ట్ ఆపరేటర్లు ఢీకొట్టే అవకాశాలు తగ్గుతాయి, ఇది కార్మికుల పరిహార పట్టణాలను తగ్గిస్తుంది మరియు అనుకోకుండా ఆపవలసిన అవసరం లేకుండా కార్యకలాపాలు సజావుగా కొనసాగడానికి సహాయపడుతుంది. ఎక్కువ సంస్థలు ఈ వ్యవస్థలను అమలు చేసిన 3 సంవత్సరాలలోపే వాటి డబ్బును తిరిగి పొందుతాయి. ఎందుకంటే? సాంప్రదాయిక అంతస్తు పద్ధతులతో పోలిస్తే దాదాపు రెట్టింపు నిల్వ సామర్థ్యాన్ని పొందుతారు, అలాగే నిల్వ ఉత్పత్తులను తీసుకురావడానికి పట్టే సమయాన్ని దాదాపు మూడింట ఒక వంతు తగ్గించడం వల్ల ప్రతిచోటా ఎన్నో గంటల పని సమయాన్ని ఆదా చేస్తారు. భారీ నిలువైన ఫ్రేములు ప్రతి నిల్వ బేకు 25 వేల పౌండ్ల కంటే ఎక్కువ భారాన్ని తట్టుకోగలవు, కాబట్టి భూకంపం వచ్చినా లేదా ఏదైనా తప్పుగా ఢీకొట్టినా ఉత్పత్తులు సురక్షితంగా ఉంటాయి. వ్యాపారాలు విలువైన అంతస్తు స్థలాన్ని వృథా చేయడం ఆపి, ఎత్తును ఉపయోగించడం ప్రారంభిస్తే, తరచుగా వారి సదుపాయాలను విస్తరించాల్సిన అవసరం లేదని కనుగొంటారు. అలాగే, ఈ మార్పులు స్థిరపడిన తర్వాత ప్రతి నెలా సాధారణ ఉత్పాదకత మెరుగవుతూనే ఉంటుంది.

ప్రశ్నలు మరియు సమాధానాలు

ప్ర: నిల్వగదులలో ఫ్లోర్ స్టాకింగ్‌తో పోలిస్తే స్టీల్ ర్యాక్‌లను ఉపయోగించడం యొక్క ప్రధాన ప్రయోజనాలు ఏమిటి?

జ: స్టీల్ ర్యాక్‌లు ఊర్థ్వ స్థలం ఉపయోగాన్ని అనుకూలీకరిస్తాయి, భద్రతా ప్రమాదాలను తగ్గిస్తాయి మరియు నిల్వగదులలో సంస్థాపనను మెరుగుపరుస్తాయి, దీని వలన కార్మికుల భద్రత పెరుగుతుంది మరియు ప్రమాదాల రేటు తగ్గుతుంది.

ప్ర: పాలెట్ ర్యాక్‌లు మరియు మెజానైన్‌లతో పోలిస్తే స్టీల్ ర్యాక్‌లు ఎలా బాగా పనిచేస్తాయి?

జ: అదనపు సపోర్ట్‌లు లేదా మెజానైన్ నిర్మాణాలకు అవసరం లేకుండా స్టీల్ ర్యాక్‌లు అధిక లోడ్ సామర్థ్యాన్ని మరియు అనుకూలతను అందిస్తాయి, ఇవి బరువైన మరియు అనియమిత ఆకారం కలిగిన వస్తువులను నిల్వ చేయడానికి అనువుగా ఉంటాయి.

ప్ర: స్టీల్ ర్యాక్‌ల మన్నికను నిర్ధారించే ఇంజనీరింగ్ అంశాలు ఏమిటి?

జ: గరిష్ఠ బలహీనత బలం మరియు నిర్మాణ ఖచ్చితత్వానికి అనుగుణంగా I-బీమ్‌లు, వెల్డెడ్ ఆర్మ్‌లు మరియు ASTM A572 గ్రేడ్ 50 నిలువు స్తంభాలను స్టీల్ ర్యాక్‌లు ఉపయోగిస్తాయి.

ప్ర: కస్టమ్ స్టీల్ ర్యాక్ డిజైన్‌లో భద్రతను ఎలా నిర్ధారిస్తారు?

జ: కస్టమ్ స్టీల్ ర్యాక్ డిజైన్ నిజ ప్రపంచ పరిస్థితుల్లో భద్రతను నిర్ధారించడానికి ఫైనిట్ ఎలిమెంట్ విశ్లేషణ (FEA) గుండా వెళుతుంది మరియు ANSI MH16.1-2023 మార్గదర్శకాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.

ప్ర: స్టీల్ ర‌క‌ళ్ళు గోడౌన్ ఆపరేషన్లు మరియు ఖర్చులపై ఏ ప్రభావాన్ని చూపుతాయి?

జ: స్టీల్ ర‌క‌ళ్ళు గోడౌన్ భద్రతను మెరుగుపరుస్తాయి, నిల్వ సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి మరియు ఇన్వెంటరీ తిరిగి పొందే సమయాన్ని తగ్గిస్తాయి, దీని ఫలితంగా పెట్టుబడిపై వేగంగా రాబడి ఉంటుంది.