ਸਟੀਲ ਰੈਕ: ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੱਲ

ਸਟੀਲ ਰੈਕ ਉੱਚ ਲੋਡ, ਮੋਟੇ ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਸਟੋਰੇਜ ਲਈ ਵਿਕਲਪਾਂ ਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਕਿਉਂ ਹਨ

ਫਲੋਰ ਸਟੈਪਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤਃ ਸਪੇਸਲ ਵੇਸਟ ਅਤੇ ਸਟੀਲ-ਇੰਟੈਂਸਿਵ ਸਹੂਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮ

ਭਾਰੀ ਸਟੀਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗੋਦਾਮ ਆਪਣੀ ਖੜਵੀਂ ਥਾਂ ਦਾ ਲਗਭਗ 70% ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਅਕਸਰ ਯੋਜਨਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰਨ ਜਾਂ ਜਗ੍ਹਾ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਪੈਂਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਵੱਡੀ ਸਮੱਸਿਆ? ਸੁਰੱਖਿਆ ਮੁੱਦੇ। ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੁੰਡਲੀਆਂ ਅਤੇ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਉੱਚੇ-ਉੱਚੇ ਢੇਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਘੜਿਆਲ ਬੰਬ ਵਰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਭਾਰ ਦੇ ਟਿਕਾਣੇ ਬਦਲਣ 'ਤੇ ਢਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਦੂਜਾ, ਜਦੋਂ ਢੇਰ ਲਗਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਗਲੀਆਂ ਭਰ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਹੜਤਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬਚ ਨਿਕਲਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰ ਰਹੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਵੱਡੀਆਂ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਤੀਜਾ, ਪਿਛਲੇ ਸਾਲ OSHA ਦੀਆਂ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਗੋਦਾਮ ਵਿੱਚ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸਾਰੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਦਾ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਤਿਹਾਈ ਹਿੱਸਾ ਫੋਰਕਲਿਫਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜ਼ਮੀਨੀ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਣ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਸਟੋਰੇਜ ਰੈਕ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਖੜਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਕੁਝ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ ਠੀਕ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਭਾਰੀ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਚੁੱਕਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਹੋਣੀਆਂ ਚਾਹੀਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਰਸ਼ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਕਰਮਚਾਰੀ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਫਸੇ ਬਿਨਾਂ ਜਾਂ ਲੜਕਦਿਆਂ ਬਿਨਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਆਵਾਜਾਈ ਕਰ ਸਕਣ।

ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਐਜ: ਲੋਡ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਰੈਕ ਪੈਲਟ ਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਮੈਜ਼ੇਨਾਈਨਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪਿੱਛੇ ਛੱਡਦਾ ਹੈ

ਇਹ ਭਾਰੀ ਡਿਊਟੀ ਸਟੀਲ ਰੈਕ, ਪ੍ਰਤੀ ਬੇ 50,000 ਪੌਂਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਰ ਸਹਿਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਆਮ ਪੈਲਟ ਰੈਕਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਹੈ। ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਗੱਲ? ਕੋਈ ਵਾਧੂ ਸਹਾਇਤਾ ਜਾਂ ਮੈਜ਼ੇਨਾਈਨ ਢਾਂਚੇ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਖਾਸ ਅਪਰਾਈਟ ਫਰੇਮ, ਉਹਨਾਂ ਕੈਂਟੀਲੀਵਰ ਆਰਮਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੈਲਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਵੀ ਅਸਾਧਾਰਨ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵਸਤਾਂ ਉੱਥੇ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਆਮ ਸਿਸਟਮ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। 40 ਫੁੱਟ ਲੰਬੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਝੁਕੇ ਜਾਂ ਵਿਗੜੇ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਸਟੀਲ ਕੋਇਲਜ਼ ਆਰਮਾਂ ਵਿੱਚ ਬਣੇ ਕ੍ਰੈਡਲਜ਼ 'ਤੇ ਆਰਾਮ ਨਾਲ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਗੋਦਾਮ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਇਹਨਾਂ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਕੁਝ ਘੰਟੇ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਪਾਰੰਪਰਿਕ ਸੈਟਅੱਪਾਂ ਨੂੰ ਦਿਨ ਲੱਗ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪੂਰੀ ਚੀਜ਼ ਮੋਡੀਊਲਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨਾਲ ਬਣਾਈ ਗਈ ਹੈ ਜੋ ਬੋਲਟਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਬਿਨਾਂ ਕੁਝ ਵੀ ਤੋੜੇ ਊਰਜਾ ਵਿਸਤਾਰ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਲਗਾਤਾਰ ਬਦਲ ਰਹੀਆਂ ਇਨਵੈਂਟਰੀ ਲੋੜਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਲਈ ਇਹ ਤਰਕਸ਼ੀਲ ਹੈ।

ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਚੱਲਣ ਵਾਲੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਮੁੱਢਲੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੱਤ

I-ਬੀਮ, ਵੈਲਡਿਡ ਆਰਮ ਅਤੇ ASTM A572 ਗਰੇਡ 50 ਉਰਪੱਧ: ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਪਜ ਤਾਕਤ ਲਈ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ

ਆਈ-ਬੀਮ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਉਹਨਾਂ ਚੌੜੇ ਫਲੈਂਜਾਂ 'ਤੇ ਭਾਰ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵੰਡਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਭਾਰੀ ਹੋਣ 'ਤੇ ਵਿਰਤਾਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੈਲਡਡ ਆਰਮ ਸਭ ਕੁਝ ਇਕੱਠੇ ਜੋੜਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਬਲ ਊਰਜਾਵਾਂ ਨੂੰ ASTM A572 ਗਰੇਡ 50 ਸਟੀਲ ਤੋਂ ਬਣੇ ਖੜਵੇਂ ਸਹਾਇਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਕਾਫ਼ੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 50,000 psi ਦੀ ਯੀਲਡ ਸਟਰੈਂਥ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਕਨੀਕੀ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੱਚ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਦਾ ਵਿਹਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੀ ਮਤਲਬ ਹੈ? ਚੰਗਾ, ਸਾਡੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਤਾ ਲੱਗਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਬੀਮ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਲੱਛਣ ਦਿਖਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲਗਭਗ 40 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵੱਧ ਭਾਰ ਸਹਿਣ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਇੰਟੈਗ੍ਰਿਟੀ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ, ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਉਹਨਾਂ ਤਣਾਅ ਕੇਂਦਰਤ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਥਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਜੋ ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅੰਕੜਿਆਂ ਅਨੁਸਾਰ ਸਾਰੇ ਰੈਕ ਫੇਲ ਹੋਣ ਦੇ ਲਗਭਗ ਤਿੰਨ ਚੌਥਾਈ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਪਛਾਣ ਕੇ, ਅਸੀਂ ਵਾਸਤਵਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸੰਭਾਵੀ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ।

ਆਧੁਨਿਕ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਨ: ਕਸਟਮ ਸਟੀਲ ਰੈਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਫਾਈਨਾਈਟ ਐਲੀਮੈਂਟ ਐਨਾਲਿਸਿਸ (FEA) ਅਤੇ ANSI MH16.1-2023 ਦੀ ਪਾਲਣਾ

ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫਾਈਨਾਈਟ ਐਲੀਮੈਂਟ ਐਨਾਲਿਸਿਸ ਜਾਂ FEA ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਡਿਜੀਟਲ ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਭਾਰੀ ਭਾਰ, ਭੂਚਾਲ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਰੈਕਾਂ 'ਤੇ ਭਾਰ ਇਕਸਾਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵੰਡਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ, ਵਰਗੀਆਂ ਅਸਲ ਦੁਨੀਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੇਠ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨਾਲ ਕਮਜ਼ੋਰ ਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਫਲਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ANSI MH16.1-2023 ਦੀਆਂ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਗੋਦਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਲੋੜਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਰ ਚਤੁਰ ਉਤਪਾਦਕ ਇੱਥੇ ਰੁਕਦੇ ਨਹੀਂ। ਉਹ ਆਪਣੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਦੀ ਵੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਮੂਲ ਸੁਰੱਖਿਆ ਹੱਦਾਂ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਵਧ ਸਕਣ। ਉਦਯੋਗ ਦੇ ਅੰਕੜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਹਾਲ ਦੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਕਾਰਨ ਕੰਮਕਾਜੀ ਸਥਾਨਾਂ 'ਤੇ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਾਦਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 32 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੀ ਕਮੀ ਇਹਨਾਂ ਸੰਯੁਕਤ ਪਹੁੰਚਾਂ ਕਾਰਨ ਹੋਈ ਹੈ।

SKU ਪਰੋਫਾਈਲ ਅਨੁਸਾਰ ਸਟੀਲ ਰੈਕ ਕਾਨਫਿਗਰੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ: ਕੈਂਟੀਲੀਵਰ, ਸਟੈਂਚਨ, ਅਤੇ ਵਾਈਡ-ਸਪੈਨ ਸਿਸਟਮ

ਲੰਬੇ/ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਲੋਡਾਂ ਲਈ ਕੈਂਟੀਲੀਵਰ ਰੈਕ: ਕੋਇਲ, ਪਾਈਪ, ਅਤੇ ਸਟ੍ਰਕਟਰਲ ਸਟੀਲ ਸੈਕਸ਼ਨ

ਕੈਂਟੀਲੀਵਰ ਰੈਕ ਉਹਨਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਟੋਰੇਜ਼ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਸਨ ਜਿੱਥੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨਿਯਮਤ ਆਕਾਰ ਜਾਂ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ। ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਕੋਇਲ, ਲੰਬੀਆਂ ਪਾਈਪ, ਜਾਂ ਵੱਡੀਆਂ ਸਟ੍ਰਕਟਰਲ ਬੀਮ ਜੋ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸ਼ੈਲਫਾਂ 'ਤੇ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਹੀਂ ਬੈਠਦੀਆਂ। ਇਹਨਾਂ ਰੈਕਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖੁੱਲ੍ਹਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੁਜਾਂ ਨੂੰ 5,000 ਪੌਂਡ ਤੱਕ ਹਰ ਇੱਕ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦੇਣ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਕੋਈ ਮੁਰਦਾ ਸਪੇਸ ਨਾ ਰਹੇ। ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਢੇਰ ਲਗਾਉਣ ਤੋਂ ਕੈਂਟੀਲੀਵਰ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੱਕ ਲਗਭਗ 40 ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਤੱਕ ਨੁਕਸਾਨ ਘਟਣ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਕੰਮਗਾਰ ਵੀ ਜਲਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਕਿਸੇ ਥਾਂ ਦਬਿਆ ਹੋਇਆ ਸਮਾਨ ਲੱਭਣ ਲਈ ਤੰਗ ਥਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ ਨਹੀਂ ਪੈਣਾ ਪੈਂਦਾ।

ਖੜੇ ਅਤੇ ਵਿੱਡ-ਸਪੈਨ ਰੈਕ ਲਈ ਉੱਲੀਵੀਂ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਫਲੋਰ-ਸਪੇਸ ਰਿਕਵਰੀ

ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਪੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਸਟੋਰ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਸਟੈਨਸ਼ਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਊਰਜਵਾਨ ਥਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਬੇ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 30,000 ਪੌਂਡ ਭਾਰ ਨੂੰ ਸਹਾਰਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਵਾਈਡ ਸਪੈਨ ਸੈਟਅੱਪਾਂ ਕੱਛੇ ਸਟੋਰ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੈਕਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾਰੰਪਰਕ ਗਲੀਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਲਗਭਗ 60% ਫ਼ਰਸ਼ ਦੀ ਥਾਂ ਮੁਕਤ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਇੰਨਾ ਮੁੱਲਵਾਨ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਬੋਲਟ ਰਹਿਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਘੰਟਾਗਾਰਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲੇਆਉਟ ਬਦਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਲਈ ਜੋ ਉੱਚੀਆਂ ਛੱਤਾਂ (8 ਮੀਟਰ ਅਤੇ ਉਸ ਤੋਂ ਉੱਪਰ) ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਦੀਆਂ ਹਨ, ਡੀਪ ਰੀਚ ਆਰਮਾਂ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਫਾਇਦਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਮਿਆਰੀ ਰੈਕਿੰਗ ਹੱਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਹਰ ਵਰਗ ਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ 20% ਵਾਧੂ ਪੈਲਟਾਂ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵਧੀਆਂ ਘਣਤਾ ਸਿੱਧੇ ਘੰਟਾਗਾਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਾਗਤਾਂ 'ਤੇ ਬਚਤ ਵਿੱਚ ਪਰਤੀ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਰੈਕ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵੱਲ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦੇ ਮਾਪਣ ਯੋਗ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ROI ਫਾਇਦੇ

OSHA ਘਟਨਾ ਘਟਾਓ ਅਤੇ 3.2-ਸਾਲ ਮੀਡੀਅਨ ਪੇਬੈਕ: ਊਰਜਵਾਨ ਸਟੀਲ ਰੈਕ ਸਟੋਰ ਦੇ ਮੁੱਲ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ

ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਸਟੀਲ ਰੈਕ ਸਿਸਟਮ, ਜੋ ਕਿ ਗੋਦਾਮਾਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਫ਼ਰਸ਼ 'ਤੇ ਢੇਰ ਲਗਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਉੱਰਜਾ ਭੰਡਾਰਣ ਹੱਲਾਂ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਨਾਲ ਕੰਮਕਾਜੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਿਹੜੀਆਂ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਇਹਨਾਂ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹ ਹਰ ਸਾਲ ਲਗਪਗ 57 ਘੱਟ OSHA ਰਿਪੋਰਟਯੋਗ ਘਟਨਾਵਾਂ ਦੇਖਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਕਰਮਚਾਰੀ ਹੁਣ ਅਸਥਿਰ ਢੇਰਾਂ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਨਜਿੱਠਦੇ। ਗਲੀਆਂ ਵਿਚਕਾਰ ਬਿਹਤਰ ਦਿੱਖ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਫੋਰਕਲਿਫਟ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਦੇ ਟਕਰਾਅ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਮੰਗ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅਣਉਮੀਦ ਬੰਦੀਆਂ ਬਿਨਾਂ ਕਾਰਜ ਸੁਚਾਰੂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਲਗਭਗ ਤਿੰਨ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਆਪਣਾ ਪੈਸਾ ਵਾਪਸ ਮਿਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂ? ਉਹ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਫ਼ਰਸ਼ ਢੰਗਾਂ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਦੁੱਗਣੀ ਭੰਡਾਰਣ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਕੋ ਸਮੇਂ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਤਿਹਾਈ ਤੱਕ ਇਨਵੈਂਟਰੀ ਪੁੱਠਾ ਲੈਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੁੱਚੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਅਨੰਤ ਮਿਹਨਤ ਦੇ ਘੰਟੇ ਬਚਦੇ ਹਨ। ਭਾਰੀ-ਡਿਊਟੀ ਖੜ੍ਹੇ ਫਰੇਮ 25 ਹਜ਼ਾਰ ਪੌਂਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਭਾਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਤੀ ਭੰਡਾਰਣ ਬੇ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਉਤਪਾਦ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ ਭਾਵੇਂ ਭੂਚਾਲ ਆਵੇ ਜਾਂ ਕੁਝ ਗਲਤੀ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲ ਟਕਰਾ ਜਾਵੇ। ਜਦੋਂ ਵਪਾਰ ਆਪਣੀ ਕੀਮਤੀ ਫ਼ਰਸ਼ ਦੀ ਥਾਂ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਅਕਸਰ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਸੁਵਿਧਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਬਿਲਕੁਲ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ। ਇਸ ਤਬਦੀਲੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹਰ ਮਹੀਨੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪੈਦਾਵਾਰੀ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ।

ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਵਾਲ

ਪ੍ਰਸ਼ਨ: ਗੋਦਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਫ਼ਰਸ਼ 'ਤੇ ਢੇਰ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਰੈਕਾਂ ਦੇ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਮੁੱਖ ਫ਼ਾਇਦੇ ਕੀ ਹਨ?

ਜਵਾਬ: ਸਟੀਲ ਰੈਕ ਉੱਰਜੀਆਂ ਥਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਗੋਦਾਮਾਂ ਵਿੱਚ ਆਯੋਜਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਦੀ ਦਰ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਪ੍ਰਸ਼ਨ: ਪੈਲਟ ਰੈਕਾਂ ਅਤੇ ਮੈਜ਼ੇਨਾਈਨਜ਼ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਰੈਕ ਕਿਵੇਂ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ?

ਜਵਾਬ: ਸਟੀਲ ਰੈਕ ਵਾਧੂ ਸਹਾਇਤਾ ਜਾਂ ਮੈਜ਼ੇਨਾਈਨ ਬਣਤਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚ ਭਾਰ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਭਾਰੀ ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਤ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਵਸਤਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰਸ਼ਨ: ਸਟੀਲ ਰੈਕਾਂ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤੱਤ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ?

ਜਵਾਬ: ਸਟੀਲ ਰੈਕ I-ਬੀਮ, ਵੈਲਡਡ ਆਰਮਜ਼ ਅਤੇ ASTM A572 ਗਰੇਡ 50 ਅਪਰਾਈਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਦੀ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ।

ਪ੍ਰਸ਼ਨ: ਕਸਟਮ ਸਟੀਲ ਰੈਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?

ਜਵਾਬ: ਕਸਟਮ ਸਟੀਲ ਰੈਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ Finite Element Analysis (FEA) ਤੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ANSI MH16.1-2023 ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਅਸਲੀ ਦੁਨੀਆ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੇਠ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਸਵਾਲ: ਸਟੀਲ ਦੇ ਰੈਕਾਂ ਦਾ ਗੋਦਾਮ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਅਤੇ ਲਾਗਤਾਂ ਉੱਤੇ ਕੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ?

ਜਵਾਬ: ਸਟੀਲ ਦੇ ਰੈਕ ਗੋਦਾਮ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਟੋਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇਨਵੈਂਟਰੀ ਨੂੰ ਢੂੰਡਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਮੁੜ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।