၂၄V DC မော်တာ - သင့်စက်ကိရိယာများအတွက် ဘေးကင်းပြီး ထိရောက်သော ပါဝါ

၂၄ဗို့အေစီမော်တာများ၏ လုံခြုံရေးအက advantage: SELV အသုံးပြုမှုနှင့် စနစ်ဆိုင်ရာ အန္တရာယ်လျှော့ချခြင်း

IEC 61800-5-1 နှင့် UL 508A စံနှုန်းများအရ ၂၄ဗို့ဒီစီသည် လုံခြုံရေးအပိုင်းအစိတ်အပဲ (SELV) ကို ဖော်ပြပါသည်

24 โวลต์တိုက်ရိုက်စီးဆင်းမှု (DC) ဖြင့် လည်ပတ်သည့် စနစ်များသည် IEC 61800-5-1 နှင့် UL 508A စံနှုန်းများအရ လုံခြုံရေးအထူးနိမ့်သော ဗို့အား (SELV) ဟုခေါ်သည့် အုပ်စုတွင် ပါဝင်ပါသည်။ SELV အမျိုးအစားခွဲခြားမှုသည် အချိန်ပိုင်းအလုပ်လုပ်နေစဉ် အများအားဖြင့် 50 ဗို့အား အပေါ်ယံစီးဆင်းမှု (AC) သို့မဟုတ် 120 ဗို့အား တိုက်ရိုက်စီးဆင်းမှု (DC) ထက် နည်းသည့် အိုင်းလက်စ်အတွင်း ရှိနေသည့် ဆာကျူစ်များကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ထို့ကြောင့် 24V DC စနစ်သည် အများအားဖြင့် အလွယ်တကူ ထိမိမှုများအတွက် လုံခြုံသည့် ဇုန်အတွင်း ပါဝင်ပါသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းများအများစုအတွက် ဤသည်မျှသဲ့သည်များအတွက် မြေပေါ်ချိတ်ဆက်ထားသည့် ဘောက်စ်များ သို့မဟုတ် အခြားအထူးသဖြင့် အသုံးပြုရမည့် အထူးခြေအနေများတွင် လိုအပ်သည့် အထူးအထူးခြေအနေများကို လုံလေးစွာ ဖော်ပေးထားသည့် အထူးခြေအနေများကို လုံလေးစွာ ဖော်ပေးထားသည့် အထူးခြေအနေများကို လုံလေးစွာ ဖော်ပေးထားသည့် အထူးခြေအနေများကို လုံလေးစွာ ဖော်ပေးထားသည့် အထူးခြေအနေများကို လုံလေးစွာ ဖော်ပေးထားသည့် အထူးခြေအနေများကို လုံလေးစွာ ဖော်ပေးထားသည့် အထူးခြေအနေများကို လုံလေးစွာ ဖော်ပေးထားသည့် အထူးခြေအနေများကို လုံလေးစွာ ဖော်ပေးထားသည့် အထူးခြေအနေများကို လုံလေးစွာ ဖော်ပေးထား...... စသည်ဖြင့် မလိုအပ်တော့ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ နောက်ထပ် အရေးကြီးသည့် အကျေးဇူးတစ်ခုမှာ လျှပ်စီးမှု အိုင်းလက်စ်များ (electrical arcs) မှ ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေခြင်းဖြစ်ပါသည်။ အိုင်းလက်စ်များ၏ အင်တင်စီတီသည် ဗို့အားအဆင့်၏ စတုရန်းဖြင့် တိုးပါသည်။ ထို့ကြောင့် 24V DC စနစ်သည် 240V AC ဖြင့် လည်ပတ်သည့် စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အန္တရာယ်သည် ၁ ရှုံးသည်ထက် နည်းပါသည်။ ဤလက္ခဏာသည် လူသားများသည် စက်မှုကိရိယာများနှင့် အတူ အနီးကပ်တွင် အလုပ်လုပ်ရသည့် စက်မှုပစ္စည်းများအတွက် အထူးသင့်တော်ပါသည်။ ဥပမါ- ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုသည့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်သည့် ရိုဘော့စ်များ (collaborative robots) သို့မဟုတ် လူနေမှုအတွက် အရေးကြီးသည့် လုံခြုံရေးကို အထူးဂရုပြုရမည့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ (medical devices) များတွင် အသုံးပြုသည့် စက်မှုပစ္စည်းများဖြစ်ပါသည်။ ထိုစက်မှုပစ္စည်းများတွင် လူနေမှုအတွက် အရေးကြီးသည့် လုံခြုံရေးကို အထူးဂရုပြုရမည့် ဆေးဘက်ဆိုင်ရာပစ္စည်းများ (medical devices) များတွင် အသုံးပြုသည့် စက်မှုပစ္စည်းများဖြစ်ပါသည်။

ရှုပ်ထွေးမှုလျော့နည်းသော အကာအကွယ်ပေးမှု၊ လျှပ်စစ်ခုံးဖွဲ့စည်းမှုအန္တရာယ် လျော့နည်းခြင်းနှင့် လူသားများနှင့် နီးကပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် လုပ်သက်များ၏ ဘေးကင်းလုံခြုံရေး မြင့်တင်ခြင်း

SELV စံနှုန်းနှင့် ကိုက်ညီမှုသည် အောက်ပါ ဘေးကင်းလုံခြုံရေးအက advantage သုံးမျှော်လင့်ချက်များကို ဖော်ဆောင်ပေးပါသည်။

• အကာအကွယ်ပေးမှုလိုအပ်ချက်များ လျော့နည်းခြင်း — ပိုမိုပေါက်ကွဲနည်းသော ဝိုင်အင်ဒင်ဂ်အထုပ်များနှင့် ပိုမိုစုစည်းထားသော မော်တာဒီဇိုင်းများကို အထောက်အပံ့ပေးပါသည်
• လျှပ်စစ်ခုံးဖွဲ့စည်းမှု (arc flash) ဖြစ်နိုင်ခြေ အလွန်နိမ့်ပါသည် — NFPA 70E အရ ဖြစ်ပွားမှုစွမ်းအင်တွက်ချက်မှုများအရ 24V တွင် 8 cal/cm² အောက်ဖြစ်ပါသည်။ 120V တွင်မူ 40+ cal/cm² ဖြစ်ပါသည်
• ပိုမိုမြန်ဆန်သော အကွင်းအမှားဖြေရှင်းမှု — အထူးကာကွယ်ရေးပစ္စည်းများမဟုတ်ဘဲ စံနှုန်းအတိုင်းသုံးသော စီးကွင်းဖွင့်ပေးသော ကိရိယာများဖြင့် အကွင်းအမှားဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်

လုပ်သမားများသည် နေ့စဉ်အချိန်တိုင်း စက်ပစ္စည်းများနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့ဆောင်ရွက်ရသည့်အခါ လုံခြုံရေးအကျိုးကျေးဇူးများသည် အများအားဖြင့် အထင်ကြီးဖွယ်ရာ သိသိသာသာ ပေါ်လွင်လာပါသည်။ ထုပ်ပိုးရေးလိုင်းများကို ဥပမါတစ်ခုအဖြစ် ယူကြည့်ပါ။ OSHA ၏ အစီရင်ခံစာများအရ အောက်ပါနှစ်က ၂၄V DC မော်တာများသို့ ပြောင်းလဲသည့်စက်ရုံများတွင် လျှပ်စစ်လုံခြုံရေးပြဿနာများသည် ၆၀% ခန့် လျော့ကျခဲ့ပါသည်။ ဤသည်မှာ အများအားဖြင့် အဆင့်မြင့်ဗို့အားစနစ်များတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသည့် အခြေအနေများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် အလွန်အံ့ဖွယ်ဖွယ်ကောင်းသည့် ရလဒ်ဖြစ်ပါသည်။ ဤအချက်သည် MRI စက်များ အလုပ်လုပ်နေသည့် ဆေးရုံများ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်များကို အနိမ့်ဆုံးအဆင်းသို့ ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သည့် အစားအစာထုတ်လုပ်ရေးစက်ရုံများကဲ့သို့သည့် နေရာများတွင် အထောက်အကူဖြစ်ပါသည်။ အန္တရာယ်များပါသည့် ဗို့အားများ ပတ်ဝန်းကျင်တွင် မျှောနေခြင်းမရှိပါက လျှပ်စစ်အားလွန်ပေါက်ကွဲမှု (electric shocks) ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ခြင်းမရှိသည့်အပြင် ပြင်ဆင်မှုအချိန်တွင် အသေးစိတ်ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည့် ကိရိယာများကို အနောက်တိုက်စေသည့် လျှပ်စစ်သံလိုက်အဟောင်းအမောင်း (electromagnetic interference) များလည်း ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ခြင်းမရှိပါ။ ထို့အပြင် လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအတိုင်း အသိအမှတ်ပြုခံရခြင်းကိုလည်း မေ့လျော့လို့မရပါ။ ဤသို့သည့် အနိမ့်ဗို့အားစနစ်များအတွက် UL လုပ်ထုံးလုပ်နည်းသည် စံနှုန်းအတိုင်း ၁၂၀V စနစ်များအတွက် လိုအပ်သည့် စာရွက်စာတမ်းများ၏ ၃၀% ခန့်ကို လျော့ချပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ထုတ်ကုန်များသည် ဈေးကွက်သို့ ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ရောက်ရှိနိုင်ပါသည်။ ကုမ္ပဏီများသည်လည်း စီမံခန့်ခွဲမှုစည်းမျဉ်းများ (red tape) ကို ဖြတ်ကျော်ရန် အချိန်နှင့် အရင်းအမြစ်များကို ပိုမိုနည်းပါးစွာသုံးစွဲနိုင်ပါသည်။

24V DC မော်တာစနစ်များဖြင့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုစရိတ်ချွေတာမှု

AC မော်တာများနှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက အပိုင်းအစ လုပ်ဆောင်မှုထိရောက်မှု သာလွန်မှု – NEMA MG-1 နှင့် ISO 50001 စံချိန်စံညွှန်းများမှ လက်တွေ့ကမ်းလှမ်းမှုဒေတာများ

အများစုသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ မော်တော်မှုအားလုံးသည် အချိန်အများစုတွင် အပြည့်အဝ စွမ်းအားဖော်ထုတ်မှုအောက်တွင်သာ အလုပ်လုပ်လေ့ရှိပြီး ထိုအချိန်များတွင် စွမ်းအားခွဲခြမ်းစိတ်ဖေးမှု အနည်းငယ်သာ တိုးတက်မှုများသည် အရေးပါလေ့ရှိပါသည်။ လူသုံးများသော စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ စံနှုန်းများ (NEMA MG-1 နှင့် ISO 50001) အရ 24 โวล့တ် DC မော်တော်မှုများသည် အများအားဖော်ထုတ်မှုမှုအများဆုံးအထိ အလုပ်မလုပ်သည့်အခါ ပုံမှန် AC အိုင်ဒူရှင်မော်တော်မှုများနှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် စွမ်းအားခွဲခြမ်းစိတ်ဖေးမှု ၁၀ ရှိသည် မှ ၁၅ ရှိသည် အထိ ပိုမိုကောင်းမွန်ပါသည်။ အဘယ့်ကြောင့်နည်း။ အကြောင်းမှာ လျှပ်စစ်သံလိုက်ဖော်ထုတ်မှုဆိုင်ရာ ဆုံးရှုံးမှုများ နည်းပါးပြီး အတွင်းပိုင်းရှိ ဝိုင်ယ်အားများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပါသည်။ တော်လောက်သော တောင်းဆောင်မှုများ (torque) အများအားဖော်ထုတ်မှုမှုအများဆုံးအထိ အများအားဖော်ထုတ်မှုမှုအများဆုံးအထိ အများအားဖော်ထုတ်မှုမှုအများဆုံးအထိ အများအားဖော်ထုတ်မှုမှုအများဆုံးအထိ အများအားဖော်ထုတ်မှုမှုအများဆုံးအထိ အများအားဖော်ထုတ်မှုမှုအများဆုံးအထိ အများအားဖော်ထုတ်မှုမှုအများဆုံးအထိ အများအားဖော်ထုတ်မှုမှုအများဆုံးအထိ အများအားဖော်ထုတ်မှုမှုအများဆုံးအထိ အများ...... သို့မဟုတ် လေဝင်လေထွက်ပေါက်များ (ventilation fans) ကဲ့သို့သော အရာများကို စဉ်းစားပါက DC မော်တော်မှုများသည် ပုံမှန်အားဖော်ထုတ်မှု ၄၇% အထိ ရှိပြီး AC မော်တော်မှုများသည် ၃၃% အထိသာ ရှိပါသည်။ အများအားဖော်ထုတ်မှုမှုအများဆုံးအထိ အများအားဖော်ထုတ်မှုမှုအများဆုံးအထိ အများအားဖော်ထုတ်မှုမှုအများဆုံးအထိ အများအားဖော်ထုတ်မှုမှုအများဆုံးအထိ အများအားဖော်ထုတ်မှုမှုအများဆုံးအထိ အများအားဖော်ထုတ်မှုမှုအများဆုံးအထိ အများအားဖော်ထုတ်မှုမှုအများဆုံးအထိ အများအားဖော်ထုတ်မှုမှုအများဆုံးအထိ အများအားဖော်ထုတ်မှုမှုအများဆုံးအထိ အများအ...... စမ်းသပ်မှုများဖြင့် ဤအချက်များကို အတည်ပြုထားပါသည်။ 24V DC စနစ်များသို့ ပြောင်းလဲသော ကုမ္ပဏီများသည် သူတို့၏ နှစ်စဥ်လျှပ်စစ်ဘေလ်များကို မှုန်းသည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအလုံးစုတွင် ၁၂% မှ ၁၈% အထိ လျော့ကျစေနိုင်ခဲ့ပါသည်။

I²R ဆုံးရှုံးမှုများ အနည်းဆုံးဖော်ထုတ်မှုနှင့် ခေတ်မှီ Switched-Mode 24V ပေးစွမ်းအားများနှင့် အသုံးပြုနိုင်မှု

I စတုရန်း R အဖြစ်သိကြသော ပိုမိုနည်းပါးသော ခုခံမှုဆိုင်ရာ ဆုံးရှုံးမှုများသည် 24 โวล့တ် DC စနစ်များတွင် စုစုပေါင်း လျှပ်စီးကြောင်းပမာဏ နည်းပါးခြင်းကြောင့် သိသိသာသာ လျော့နည်းလာပါသည်။ ဤစနစ်များကို ခေတ်မှီ အထွက်စွမ်းအားမြင့်မားသော ခြောက်သွေ့သော မော်ဒ်ပေးအားစနစ်များ (SMPS) နှင့် ပေါင်းစပ်ပါက လက်တွေ့တွင် စနစ်၏ စွမ်းအားထုတ်လုပ်မှု အထွက်နှုန်းသည် ၉၀ ရှိသည်ထက် ပိုမိုမြင့်မားလေ့ရှိပါသည်။ နောက်ဆုံးပေါ် 24V SMPS မော်ဒယ်များသည် အထွက်ဗို့အားကို အလွန်တိကျစွာ ထိန်းညှိပေးနိုင်ပါသည်။ ယင်းအထွက်ဗို့အား၏ လှိမ့်ခြင်းပမာဏသည် အများအားဖြင့် ၅% အောက်သာ ရှိပါသည်။ ထို့ကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းများသည် ပိုမိုချောမွေ့စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ အားတုန်းမှု ပေးပို့မှုသည် တည်ငြိမ်စွာ ရှိပါသည်။ အစိတ်အပိုင်းများတွင် အပူပိုမိုမှု လျော့နည်းပါသည်။ အထက်ပါအားလုံးကို ပေါင်းစပ်ပါက လွန်ခဲ့သော မှီတွယ်မှုအားဖွဲ့စည်းမှုများ (linear power supply) များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု အကြွင်းအကျန်သည် ၂၀ ရှိသည်မှ ၃၀ ရှိသည်အထိ လျော့နည်းလာပါသည်။ ထို့အပ besides အခြားအကျေးဇူးတစ်ရပ်လည်း ရှိပါသည်။ အရှိန်လျော့ချသည့်အခါ လှုပ်ရှားမှုစွမ်းအင်အား အနည်းငယ် ပြန်လည်ရယူနိုင်သည့် ပြန်လည်အားဖွဲ့စည်းမှု အရှိန်လျော့ချမှု (regenerative braking) စွမ်းရည်များဖြစ်ပါသည်။ ထိုစွမ်းရည်များသည် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု တိမ်မှုကို တိုးမှုပေးပါသည်။ အရှိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် တည်ငြိမ်စွာ ရှိပါသည်။ အဆိုပါ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လုံးလုံးတွင် အားတုန်းမှု ဂုဏ်သတ္တိများသည် ကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပါသည်။

သင့်လုပ်ဆောင်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် မှန်ကန်သော 24V DC မော်တာအမျိုးအစားကိုရွေးချယ်ခြင်း

စီရီးဇ် နှင့် ရှန့် နှင့် အမြဲတမ်းသံလိုက် DC မော်တာများ၏ နှိုင်းယှဉ်မှု- တော့ခ်၊ အမြန်နှုန်း ထိန်းညှိမှုနှင့် အလုပ်လုပ်ချိန် အချိုးအစားများ

24V DC မော်တာကို မှန်ကန်စွာရွေးချယ်ရေးသည် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအချက်သုံးချက်ပေါ်တွင် အခြေခံပါသည်- လိုအပ်သည့် တော်ကြီး (Torque) ပမာဏ၊ အမြန်နှုန်းကို စံချိန်တူညီစေရန် လိုအပ်မှုရှိမရှိ၊ နှင့် မော်တာသည် အချိန်ကြာမြင့်စွာ ဘယ်လောက်အထိ အလုပ်လုပ်ရမည်ဆိုသည့် အလုပ်ဖော်ပေးမှု (Workload)။ စီးရီးဝွန်းမော်တာများ (Series wound motors) သည် စတင်မော်တာကို အားကောင်းစေရန် အများအားဖြင့် အားကောင်းမော်တာလိုအပ်သည့် အခြေအနေများတွင် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ ဥပမါ- အနေအထားမှ စတင်သည့် ကုန်စည်သယ်လိုင်းစနစ်များ (conveyor belts) အတွက် အထူးသင့်တော်ပါသည်။ သို့သော် ၎င်းတို့၏ အားနည်းချက်မှာ အလုပ်ဖော်ပေးမှု (Load) ပမာဏ ပြောင်းလဲမှုရှိသည့်အခါ အမြန်နှုန်းကို ထိရောက်စွာ ထိန်းညှိနိုင်ခြင်းမရှိခြင်းဖြစ်သည်။ အနက်အများဆုံးအားဖြင့် ရှန့်ဝွန်းမော်တာများ (Shunt wound motors) သည် အလုပ်ဖော်ပေးမှု (Load) ပမာဏ ပြောင်းလဲသည့်အခါတွင်ပါ မော်တာ၏ အမြန်နှုန်း (RPM) ကို တော်တော်လေး စံချိန်တူညီစေနိုင်သည်။ သို့သော် ၎င်းတို့သည် စတင်မော်တာကို အားကောင်းစေရန် စီးရီးဝွန်းမော်တာများအတိုင်း အားကောင်းမော်တာကို မပေးနိုင်ပါ။ မြှောင်စေသည့် သံလိုက်မော်တာများ (Permanent magnet or PM motors) သည် အလယ်အလတ်အဆင့်တွင် ရှိပါသည်။ ဤမော်တာများသည် အထူးသဖြင့် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှု ထိရောက်မှုများပြီး အမြန်နှုန်းနှင့် တော်ကြီး (Torque) နှစ်များတွင် ပြောင်းလဲမှုများကို ကောင်းမွန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်ပါသည်။ ထို့အပါအဝင် ထိန်းချုပ်မှုအခွင့်အရေးများကို ယေဘုယျအားဖြင့် ကောင်းမွန်စွာ ပေးနိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် မှတ်သားဖွယ်ဖြစ်သည်မှာ ဘရပ်ရှ်လက်စ်မော်တာများ (Brushless versions) ဖြစ်ပါသည်။ ဤမော်တာများသည် အချိန်ကြာမြင့်စွာ အလုပ်လုပ်ရသည့် အသုံးအနှုန်းများတွင် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ ဥပမါ- ခေတ်မှီ စက်မှုထုတ်လုပ်မှုစနစ်များတွင် အသုံးပြုသည့် အထူးခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုစနစ်များ (sophisticated servo systems) တွင် အထူးသင့်တော်ပါသည်။ နောက်ဆုံးအနေဖြင့် မော်တာ၏ အသုံးပြုမှုအတွက် လိုအပ်သည့် အသုံးပြုမှုအခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသည့် မော်တာအသုံးပြုမှု သတ်မှတ်ချက်များ (Motor specs) ကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် အောင်မှုအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။

• အမြင့်အားကုန်သော အကြိမ်ကြိမ် လုပ်ဆောင်ရသည့် လုပ်ငန်းများ (ဥပမါ - စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အသုံးပြုသည့် မော်တော်မှုန်းများ) - အနုပညာအားဖြင့် ဆက်စပ်ထားသည့် မော်တော်မှုန်းများ
• အမြဲတမ်း အမြန်နှုန်း တည်ငြိမ်စွာ လုပ်ဆောင်ရသည့် လုပ်ငန်းများ (ဥပမါ - တိကျမှုရှိသည့် ရောစပ်စက်များ) - အနုပညာအားဖြင့် အပ်စ်ချိတ်ထားသည့် မော်တော်မှုန်းများ
• တိကျမှုအားဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည့် ပတ်ဝန်းကျင်များ (ဥပမါ - အလိုအလျောက် စမ်းသပ်ခန်းပုံစံ စက်ကိရိယာများ) - ပါမာနန် မော်တော်မှုန်းများ (PM motors)၊ အထူးသဖြင့် ဘရပ်ရှ်လက်စ် အမျိုးအစားများဖြင့် ၉၀% အထက် စွမ်းအားထုတ်လုပ်နိုင်မှုရှိ

ဂီယာခေါင်းများကို မည်သည့်အခါတွင် ပေါင်းစပ်သင့်သနည်း - စတင်အားကုန်ကို မြင့်တင်ပေးခြင်းနှင့် အမြန်နှုန်းကို လျှော့ချပေးခြင်းတွင် ထိန်းချုပ်မှုကို မထိခိုက်စေဘဲ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်း

အသုံးပုံအမျိုးမျိုးတွင် စတင်မောင်းနေသည့်အခါ ပိုမိုများပြားသော တော့ခ် (torque) သို့မဟုတ် နှေးကွေးသော အထွက်အမြန်နှုန်းများ လိုအပ်သည့်အခါတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ထိန်းချုပ်မှုကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းနိုင်ရန်အတွက် ဂီယာခေါင်းများ (gearheads) သည် အလွန်အရေးကြီးလာပါသည်။ ဂီယာအမျိုးအစားနှစ်မျိုးဖြစ်သော ဂီယာမှုန်းပုံစံ (planetary) နှင့် ဖောက်ထွက်သော ဂီယာမှုန်းပုံစံ (spur) စနစ်များသည် အမြန်နှုန်း (RPM) များကို အချိုးကျစွာ လျော့ချရင်း တော့ခ်ကို ၃ မှ ၅ ဆအထိ မြင့်တင်ပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုသို့သော အကောင်းမွန်ဆုံးအကျိုးကျေးဇူးများကြောင့် ၂၄V DC မော်တာသေးငယ်များဖြင့် ရိုဘော့အာမ်များ (robotic arms) သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် လမ်းညွှန်ပေးသည့် ယာဉ်များ (AGV) ၏ မောင်းနေသည့် စနစ်များ (drivetrains) တွင် ပိုမိုလေးလံသော ဝန်ကို ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။ ဤနည်းလမ်းတွင် အရေးကြီးသော အကျိုးကျေးဇူးများမှာ ပိုမိုကြီးမားသော မော်တာများကို အသုံးမပြုရန် လိုအပ်မှုကို ရှောင်ရှားနိုင်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။ ထိုသို့ဖြင့် စွက်သွင်းထားသည့် စနစ်များ (embedded system designs) တွင် အရေးကြီးသော နေရာအိုင်းအား ချွေတာနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ရိုတာ၏ အချိန်ကြာမှုနှင့် အချိန်ကြာမှုအချိုး (rotor inertia ratios) ကို ၁၀ မှ ၁ အထိ အောက်တွင် ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်မှုအတွင်း တုံ့ပြန်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုနှစ်မျိုးလုံးကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော စနစ်များကို စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုနေကြပါသည်။

• မိုက်ခရွန်အဆင့် (micron-level) အထိ ထပ်ခါထပ်ခါ တိကျမှု (repeatability) လိုအပ်သည့် ဆေးဝါးဆိုင်ရာ အတိုင်းအတာဖေးမှု ပန်းပိုက်များ (medical dosing pumps)
• တောင်ကုန်းများကို တက်နိုင်ရန် အားပေးမှု (torque) နှင့် ချောမွေ့သည့် အရှိန်ဖေးမှု (smooth acceleration) လိုအပ်သည့် အလိုအလျောက် လမ်းညွှန်သည့် ယာဉ်များ (automated guided vehicles)
• စတင်ခြင်းနှင့် ရပ်ခြင်း စနစ်များ (start-stop cycles) ကို တစ်ပါတည်း ညှိနှိုင်းထားပြီး အချိန်ကို တိကျစွာ ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သည့် အထုပ်ပို့ခြင်း စက်မှုလုပ်ငန်းများ (packaging machinery)

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

IEC 61800-5-1 နှင့် UL 508A အရ SELV သတ်မှတ်ချက်ဆိုသည်မှာ အဘယ်နည်း။

SELV သည် Safety Extra-Low Voltage (လုံခြုံရေးအတွက် အထူးနိမ့်သော ဗို့အား) ကို ဆိုလိုပါသည်။ ထို့အတွက် ပုံမှန်အလုပ်လုပ်စဉ်အတွင် အများအားဖြင့် အပေါ်စိတ်အား ၅၀ โวล့တ် AC သို့မဟုတ် ၁၂၀ โวล့တ် DC ထက် မမျှော်လင့်ပါ။

AC မော်တော်များထက် ၂၄V DC မော်တော်များသည် အပိုင်းအစ အသုံးပြုမှုအခြေအနေများတွင် ပိုမိုထိရောက်စေရန် အဘယ့်ကြောင့် ပိုမိုထိရောက်မှုရှိပါသနည်း။

၂၄V DC မော်တော်များသည် မှုန်းသော လျှပ်စစ်သံလိုက်ဆိုင်ရာ ဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးခြင်းနှင့် အထူးသဖြင့် အပိုင်းအစ အသုံးပြုမှုအခြေအနေများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဝိုင်ယ်အ်ဒ်များ ပါဝင်ခြင်းကြောင့် ၁၀ မှ ၁၅ ရှုံးနေမှု ပိုမိုထိရောက်မှုရှိပါသည်။

လျှပ်စစ်အားကြောင်း မီးလောင်မှုအန္တရာယ်များနှင့် ပတ်သက်၍ ၂၄V DC စနစ်များ၏ အကျေးဇူးများများမှာ အဘယ်နည်း။

ဗို့အားနိမ့်ခြင်းကြောင့် ၂၄V DC စနစ်များတွင် မီးလောင်မှုအန္တရာယ်များ လျော့နည်းပါသည်။ ၂၄၀V AC စနစ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အန္တရာယ်များသည် ၁ ရှုံးနေမှုထက် နည်းပါသည်။

ဂီယာခေါင်းများသည် ၂၄V DC မော်တော်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့မွမ်းမောင်းပေးပါသနည်း။

ဂီယာခေါင်းများသည် စတင်အားကို တိုးမောင်းပေးပြီး အမြန်နှုန်းကို လျော့ချပေးကာ ထိန်းချုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ထို့ကြောင့် သေးငယ်သော မော်တော်များဖြင့် ပိုမိုလေးသော ဖောင်းပိုစ်များကို ထိရောက်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်ပါသည်။