ແຖບເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງສໍາລັບສາງອຸດສາຫະກໍາ

ເຂົ້າໃຈຕູ້ເຫຼັກແຮງ ແລະ ການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ

ສິ່ງທີ່ກໍານົດຕູ້ເຫຼັກແຮງໃນການເກັບມ້ຽນສາງທີ່ທັນສະໄໝ

ຕູ້ເຫຼັກທີ່ຜະລິດສໍາລັບການໃຊ້ງານໃນອຸດສາຫະກໍາ ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບນ້ຳໜັກຫຼາຍ, ບາງຄັ້ງອາດຈະເກີນ 8,000 ປອນໃນແຕ່ລະຊັ້ນ. ສາມາດຮັບນ້ຳໜັກໄດ້ຫຼາຍໂດຍບໍ່ເກີດການບິດງໍ ຫຼື ສະກິດ ເນື່ອງຈາກມັນຖືກຜະລິດຈາກເຫຼັກໜາທີ່ມີຄວາມໜາລະຫວ່າງ 12 ຫາ 14 gauge ພ້ອມດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ຜະລິດຈາກເຫຼັກຮ້ອນ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຕູ້ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມພິເສດແມ່ນການອອກແບບທີ່ມີທັງແຜ່ນຄ້ອມຮັບຕາມຂວາງໃນຂອບຕູ້ ແລະ ກະດານຄ້ອມທາງທຽນທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຕູ້ມີຄວາມໝັ້ນຄົງທາງດ້ານຂ້າງ. ພ້ອມທັງແຜ່ນຖານທີ່ໜາເປັນພິເສດເພື່ອໃຫ້ນ້ຳໜັກແຈກຢາຍໄດ້ທົ່ວເທິງພື້ນໂຮງງານ. ສີພິເສດທີ່ໃຊ້ປົກປ້ອງຕູ້ ຍັງຊ່ວຍຕ້ານການກັດກ່ອນຈາກຄວາມຊື່ນ ແລະ ການສຶກເສຍດສີ້ນ, ເຊິ່ງມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍໃນສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: ສາງເຢັນທີ່ຄວາມຊື່ນສູງສະເໝີ. ຕູ້ເຫຼັກເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ແມ່ນຕູ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການໃຊ້ງານເບົາໆ. ມັນຍັງສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພຂອງ ANSI MH16.1-2023 ທີ່ກໍານົດໄວ້ໃໝ່, ເຊິ່ງເປັນບັນດາມາດຕະຖານທີ່ເຄື່ອງມືສາງທົ່ວໄປບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ເມື່ອຕ້ອງຈັດການກັບສິນຄ້າໃນຂະໜາດໃຫຍ່.

ການນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນຂະແໜງການຜະລິດ, ການຈັດຈໍາໜ່າຍ ແລະ ການຂົນສົ່ງ

ແຜງວາງສິນຄ້າທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນທີ່ຕັ້ງແນວຕັ້ງສູງສຸດ ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີເພດານສູງເກີນ 30 ແມັດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບການດຳເນີນງານອຸດສາຫະກຳທຸກປະເພດ. ຜູ້ຜະລິດຈຳນວນຫຼາຍໄດ້ຮັບເອົາການຈັດແບບດັນກັບເຂົ້າໄປໃນແຖວສາຍພຼັດທະນາກຳເນີນການ ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ວຽກເລັ່ງຂຶ້ນ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, ບໍລິສັດດ້ານການຂົນສົ່ງສາມພັກ (3PL) ມັກເລືອກໃຊ້ແຜງວາງສິນຄ້າແບບຂັບເຂົ້າໄປເມື່ອພວກເຂົາຕ້ອງການເກັບຮັກສາພາເລດຈຳນວນຫຼາຍພາຍໃນພື້ນທີ່ຈຳກັດ. ອຸດສາຫະກຳດ້ານການປຸງແຕ່ງອາຫານກໍ່ມີຄວາມຕ້ອງການພິເສດເຊັ່ນກັນ. ແບບທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນຈຳເປັນໃນສະພາບແວດລ້ອມດັ່ງກ່າວ ເນື່ອງຈາກມັນຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາການປົນເປື້ອນຂ້າມ. ສະຖານທີ່ເກັບຮັກສາອຸນຫະພູມຕ່ຳກໍ່ມີບັນຫາອີກແບບໜຶ່ງ. ແຜງວາງສິນຄ້າຂອງພວກເຂົາຕ້ອງມີຕົ້ນຕັ້ງທີ່ເສີມຄວາມເຂັ້ມແຂງເພື່ອຮັບມືກັບການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມທີ່ເກີດຂຶ້ນຕະຫຼອດເວລາ ໂດຍບໍ່ໃຫ້ເກີດການບິດງໍ ຫຼື ລົ້ມເຫຼວ. ເບິ່ງຈາກແນວໂນ້ມຂອງອຸດສາຫະກຳ, ບໍລິສັດຫຼາຍກວ່າເຄິ່ງໜຶ່ງ (ຫຼາຍກວ່າ 60%) ໃນບັນຊີ Fortune 500 ໄດ້ປ່ຽນມາໃຊ້ແຜງວາງເຫຼັກແບບໜັກໜ່ວງໃນໄລຍະມານີ້. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກລະບົບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດວຽກຮ່ວມກັບເຕັກໂນໂລຊີການເກັບຂໍ້ມູນອັດຕະໂນມັດໄດ້ດີ, ຊຶ່ງໃນໄລຍະຍາວຈະຊ່ວຍປະຢັດເວລາ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຂະໜາດໃຫຍ່.

ອົງປະກອບຫຼັກຂອງການກໍ່ສ້າງແລະການອອກແບບການຮັບນ້ຳໜັກຂອງແຜງວາງສະແຕນເລດ

ອົງປະກອບຫຼັກສີ່ຢ່າງທີ່ກຳນົດປະສິດທິພາບ:

1. ໂຄງຕັ້ງຕົ້ນ : ຄອນເລດທີ່ເຮັດມາຈາກທາງເຫຼັກຊະນິດ C ຫຼື ທໍ່ທີ່ມີແຜ່ນເຫຼັກຊະນິດ 7-gauge ຢູ່ດ້ານລຸ່ມ.
2. Beams : ຄານຂວາງທີ່ເຮັດມາຈາກເຫຼັກໂລລ໌ (Roll-formed) ຫຼື ເຫຼັກກໍ່ສ້າງ ທີ່ຕິດຕັ້ງດ້ວຍສາຍແອວຄວາມປອດໄພທີ່ເຊື່ອມຕິດ.
3. ການສະແດງ : ຄານຂວາງແນວນອນ ແລະ ຄານທີ່ວາງຕາມແນວທแຍງ ທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດການສັ່ນໄຫວລົງ 40–60% ໃນເວລາຮັບນ້ຳໜັກທີ່ບໍ່ສະເໝີກັນ.
4. ຄວາມປອດໄພຂອງຂອບເຂດ : ມາດຕະຖານຂອງຄວາມປອດໄພ 1.5x ຖືກນຳໃຊ້ກັບຂອບເຂດນ້ຳໜັກທີ່ກຳນົດໄວ້ເພື່ອຄຳນຶງເຖິງປັດໃຈຕ່າງໆໃນສະພາບຄວາມເປັນຈິງ.

ຕາມຄຳແນະນຳຂອງ ANSI MH16.1-2023, ການອອກແບບທັງໝົດຕ້ອງການເອກະສານ LARCS (Load Application and Rack Configuration Drawings) ເພື່ອຢັ້ງຢືນການແຈກຢາຍຄວາມເຄັ່ງຕຶງ ແລະ ການຍຶດໝັ້ນ. ເອກະສານນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນການພັງທະລາຍຂອງແຜງວາງ ເຊິ່ງເປັນປັດໃຈໜຶ່ງໃນ 14% ຂອງການລະເມີດຂໍ້ກຳນົດຂອງ OSHA ໃນສາງເກັບສິນຄ້າ.

ມາດຕະຖານຄວາມສອດຄ່ອງ ແລະ ຄວາມປອດໄພ: ຄຳແນະນຳຂອງ OSHA ແລະ ANSI/RMI ສຳລັບແຜງວາງເຫຼັກຄວາມສາມາດສູງ

ບົດສະຫຼຸບກ່ຽວກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງ OSHA ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງວາງສິນຄ້າໃນສາງ

ຕາມຂໍ້ກຳນົດທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນ 29 CFR 1910.176(b), OSHA ໄດ້ກຳນົດຂໍ້ກຳນົດທີ່ຄ່ອນຂ້າງເຂັ້ມງວດກ່ຽວກັບການເກັບຮັກສາວັດຖຸອຸປະກອນໃຫ້ປອດໄພ. ສຳລັບຄວາມປອດໄພໃນສະຖານທີ່ເຮັດວຽກ, ນາຍຈ້າງຈຳເປັນຕ້ອງແນ່ໃຈວ່າພະນັກງານໄດ້ຈັດແຈງພັດສະບັນໄດ້ຖືກຕ້ອງໃນເຂດເກັບຮັກສາ, ຕິດຕັ້ງສິ່ງກີດຂວາງໃນບ່ອນທີ່ຈຳເປັນເພື່ອປ້ອງກັນອຸບັດຕິເຫດ, ແລະ ກວດເບິ່ງຢ່າງສະໝຳເສີມເພື່ອຊອກຫາຄວາມເສຍຫາຍ. ປ້າຍທີ່ສະແດງນ້ຳໜັກສູງສຸດທີ່ຮັບໄດ້ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບຈາກການກວດສອບໂຄງສ້າງແມ່ນຂໍ້ມູນຈຳເປັນທີ່ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມປອດໄພຂອງພະນັກງານຈາກການພັງທลายທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ. ນ້ຳສົນໃຈວ່າ, OSHA ຕົນເອງບໍ່ໄດ້ສ້າງຂໍ້ກຳນົດສະເພາະສຳລັບເຄື່ອງວາງສິນຄ້າ. ແທນທີ່ຈະເປັນແນວນັ້ນ, ພວກເຂົາຈະອ້າງອີງເຖິງມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກຳທີ່ໄດ້ຮັບການຍອມຮັບຢ່າງກ້ວາງຂວາງເຊັ່ນ ANSI MH16.1-2023 ເມື່ອພິຈາລະນາວ່າສະຖານທີ່ດັ່ງກ່າວເປັນໄປຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານວິຊາການສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ປອດໄພ.

ມາດຕະຖານຂອງ OSHA ສຳພັນກັບຂໍ້ກຳນົດຂອງ ANSI MH16.1-2023 ແນວໃດ

ການບັງຄັບໃຊ້ຂອງ OSHA ສອດຄ່ອງກັບ ANSI MH16.1-2023 ຢ່າງໃກ້ຊິດ, ເຊິ່ງກຳນົດເງື່ອນໄຂການອອກແບບ ແລະ ການທົດສອບຂັ້ນຕ່ຳສຳລັບເຄື່ອງວາງສາຍສະແຕນເລດໃນອຸດສາຫະກຳ. ທັງສອງແຫ່ງການອອກແບບຕ້ອງການ:

• ການຫ່າງຂອງເສົາ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ແບມທີ່ຖືກອອກແບບມາສຳລັບແຮງທາງແຜ່ນດິນໄຫວ
• ການຄິດໄລ່ພະລັງງານແບບໄດນາມິກທີ່ປະກອບມີຄວາມສ່ຽງການກະທົບຈາກລົດຍົກ
• ເອກະສານ LARCS ທີ່ສົມບູรณ໌ສຳລັບຈຸດປະສົງການກວດສອບ ແລະ ການກວດກາ
  ຄວາມສະຫຼິ້ນສະຫຼົມນີ້ຮັບປະກັນວ່າສະຖານທີ່ຕອບສະໜອງພັນທະດ້ານຄວາມປອດໄພຕາມກົດໝາຍໃນຂະນະທີ່ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຄວາມໜາແໜ້ນໃນການເກັບຮັກສາ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການອີງໃສ່ລະບົບ

ຄຳແນະນຳດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງ RMI ANSI ສຳລັບເຄື່ອງວາງສາຍ: ພື້ນຖານສຳລັບການອອກແບບທີ່ປອດໄພ

ຮ່ວມກັນ, ສະຖາບັນຜູ້ຜະລິດ Rack (RMI) ພ້ອມດ້ວຍ ANSI ໄດ້ກຳນົດສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າເອີ້ນວ່າຫຼັກການຄວາມປອດໄພ 14 ຂໍ້. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ປະກອບມີສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນວ່າກະແຈບ່ອນທີ່ຕ້ອງຂັ້ນ, ການປົກປ້ອງໂຄງສ້າງຕັ້ງ, ແລະ ສິ່ງທີ່ຕ້ອງເຮັດເມື່ອຊິ້ນສ່ວນເສຍຫາຍ. ຖ້າເບິ່ງການປ່ຽນແປງໃໝ່ລ້າສຸດຈາກປີ 2023, ປັດຈຸບັນມີຂໍ້ກຳນົດໃໝ່ກ່ຽວກັບການສະໜັບສະໜູນເພີ່ມເຕີມລະຫວ່າງຊ່ວງແຖວຖ້າຫາກວ່າຕູ້ rack ສູງເກີນ 24 ຟຸດ. ຍັງຕ້ອງການຊັ້ນປ້ອງກັນກາກັດສີມືອງໃນບາງບ່ອນທີ່ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງຫຼາຍອີກດ້ວຍ. ແລະ ຢ່າລືມການກວດສອບເປັນປະຈຳເຊິ່ງເປັນເລື່ອງສຳຄັນຫຼາຍ. ສະຖານທີ່ຕ້ອງການກວດເບິ່ງອຸປະກອນຂອງເຂົາເຈົ້າສອງຄັ້ງຕໍ່ປີພຽງເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການເຊື່ອມທັງໝົດຍັງແໜ້ນໃຈຢູ່ ແລະ ບໍ່ມີກະແຈບ່ອນຍຶດໜ້າທີ່ຖືກຍ້າຍອອກໃນໄລຍະເວລາ. ການບຳລຸງຮັກສາແບບນີ້ບໍ່ແມ່ນເລື່ອງທີ່ເລືອກໄດ້ ມັນເປັນສິ່ງຈຳເປັນຢ່າງແທ້ຈິງເພື່ອຮັກສາທຸກສິ່ງໃຫ້ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານໂຄງສ້າງໃນໄລຍະຍາວ.

ຜົນຕາມກົດໝາຍຂອງການບໍ່ປະຕິບັດຕາມ ແລະ ແນວໂນ້ມການບັງຄັບໃຊ້ໃນປັດຈຸບັນ

ການລະເມີດມາດຕະຖານ OSHA-ANSI/RMI ສາມາດເຮັດໃຫ້ຖືກປັບເງິນຫຼາຍກວ່າ $15,600 ຕໍ່ເຫດການ (ລາຍງານຄ່າປັບໃໝ້ OSHA 2023) ການບັງຄັບໃຊ້ໃນປັດຈຸບັນໄດ້ເຂັ້ມງວດຂຶ້ນກ່ຽວກັບການລະເມີດມາດຕະຖານພື້ນທີ່ວ່າງລະຫວ່າງເຄິ່ງຊັ້ນ ແລະ ຄວາມສູງຂອງເຄື່ອງມືສໍາລັບຍົກສິນຄ້າ. ກົນໄກກ່ອນລ່ວງໜ້າເຊັ່ນ: ການກວດສອບຢັ້ງຢືນຈາກພາກສ່ວນທີສາມ ແລະ ການລາຍງານອັນຕະລາຍຈາກພະນັກງານ ສາມາດຫຼຸດຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມຮັບຜິດຊອບໄດ້ເຖິງ 72% (ສະພາຄວາມປອດໄພແຫ່ງຊາດ, 2023)

ການອອກແບບໂຄງສ້າງ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງເຄິ່ງຊັ້ນເຫຼັກໃນອຸດສາຫະກຳ

ເລື່ອງທີ່ຄວນພິຈະລະນາໃນການອອກແບບເຄິ່ງຊັ້ນ ລວມທັງຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ ແລະ ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເສົາ

ຕູ້ເຫຼັກອຸດສາຫະກຳທີ່ຖືກອອກແບບມາເພື່ອຮັບນ້ຳໜັກຫຼວງຫຼາຍ ຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຮັບນ້ຳໜັກຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງເສົາໄວ້ໂດຍການໃຊ້ໂລຫະເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ການອອກແບບໂຄງສ້າງທີ່ສະຫຼາດ. ເມື່ອພິຈາລະນາລະບົບເຫຼົ່ານີ້, ມີຫຼາຍດ້ານສຳຄັນທີ່ສັງເກດເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ. ໂຄງປະກອບຕັ້ງແຕ່ 4 ຫາ 6 ນິ້ວລຶກ, ສິ່ງນີ້ມີຜົນກະທົບຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງໂດຍລວມ. ຄານກ້ຽມມີຮູບຊົງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ບາງອັນມີສ່ວນປິດໃນຂະນະທີ່ບາງອັນເປີດ, ແຕ່ລະອັນມີຂໍ້ດີທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂຶ້ນຢູ່ກັບການນຳໃຊ້. ການຕັ້ງຫ່າງຂອງສະກູຍຶດໃຫ້ຖືກຕ້ອງກໍ່ສຳຄັນຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກຊ່ວຍໃນການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກໃຫ້ສະເໝີພາບຕາມລວງຕັ້ງຂອງໂຄງສ້າງ. ຕາມມາດຕະຖານ ANSI MH16.1-2023, ຕ້ອງມີຂອບຄວາມປອດໄພຢ່າງໜ້ອຍ 1.5 ເທົ່າ ຕໍ່ກັບຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການໂຄ້ງງໍໃນເວລາຮັບນ້ຳໜັກສູງສຸດ. ມາດຕະຖານນີ້ຍັງກຳນົດໃຫ້ມີໂຄງສ້າງສະໜັບສະໜູນເພີ່ມເຕີມທັງແນວຕັ້ງ ແລະ ແນວທแຍງໃນທົ່ວລະບົບຕູ້ເພື່ອຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງໂຄງສ້າງໃນເວລາທີ່ຖືກກົດດັນ.

ການກຳນົດຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຂອງຊັ້ນວາງເຄື່ອງ: ການຄິດໄລ່ ແລະ ຄວາມປອດໄພ

ຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກຖືກກຳນົດໂດຍຄວາມຍາວຂອງແບບ (ມັກຈະເປັນ 12-16 gauge), ແລະ ຄວາມຫ່າງຂອງຕັ້ງແຕ່ວ. ວິສະວະກອນຈະນຳໃຊ້ຫຼັກການຂອງ LRFD (Load and Resistance Factor Design) ຕາມມາດຕະຖານ ANSI, ລວມທັງ:

• ພາລະທີ່ແຈກຢາຍຢ່າງສະເໝີພາບ ແລະ ພາລະທີ່ສຸມໃສ່ຈຸດໃດໜຶ່ງ
• ແຮງໄຟສັນເຄື່ອນທີ່ເກີດຈາກແຜ່ນດິນໄຫວ ຫຼື ລົມໃນເຂດສ່ຽງສູງ (>10% ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການເກີດແຜ່ນດິນໄຫວຕໍ່ປີ)
• ການກະທົບຈາກລົດຍົກທີ່ເຄື່ອນໄຫວ ສາມາດເພີ່ມຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້ເຖິງ 15%
  ວິທີການທີ່ດີທີ່ສຸດແນະນຳໃຫ້ມີຄວາມປອດໄພ 30% ສູງກ່ວາພາລະກິດຈະກຳເພື່ອຮັບມືກັບການແຈກຢາຍທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບ ແລະ ຄວາມປ່ຽນແປງໃນການດຳເນີນງານ

ປັດໃຈທີ່ມີຜົນຕໍ່ການແຈກຢາຍພາລະ ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບຊັ້ນວາງເຄື່ອງ

ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ເກີດຂຶ້ນຢ່າງທັນໃດທັນໃດເກີດຈາກ:

1. ການກະທົບກັນລະຫວ່າງລົດຍົກກັບຕັ້ງແຕ່ວທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຄວາມໄວ €¥3 ກິໂລແມັດ/ຊົ່ວໂມງ (ເປັນເຫດຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍກັບຊັ້ນວາງເຄື່ອງ 58%)
2. ການຍື່ນອອກຂອງເຄື່ອງບູນເກີນ 10% ຂອງຄວາມຍາວຂອງແບບ
3. ການເຄື່ອນທີ່ຂອງຖານຄ້ອນຫຼາຍກ່ວາ 1/8 ນິ້ວ ຈາກການຍຶດໝັ້ນບໍ່ພຽງພໍ
   ຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ຜະລິດຈາກການປັ້ນເຢັນ, ມັກຖືກນຳໃຊ້ໃນຊັ້ນວາງບໍ່ມີສະກູ, ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເສຍຫຼາຍຂຶ້ນ 22% ກ່ວາຂໍ້ຕໍ່ທີ່ເຊື່ອມໂດຍການເຊື່ອມໃນການຮັບນ້ຳໜັກຊ້ຳໆ.

ບົດບາດຂອງ LARCS (ການສະແດງນ້ຳໜັກ ແລະ ການຈັດແບບຊັ້ນວາງ)

ເອກະສານ LARCS, ທີ່ຕ້ອງການໂດຍ OSHA ແລະ ANSI, ກຳນົດນ້ຳໜັກສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຕໍ່ລະດັບຄານ ແລະ ການຈັດແບບ. ພວກມັນຕ້ອງຖືກສະແດງພາຍໃນ 50 ແມັດຂອງເຂດເກັບຮັກສາ ແລະ ອັບເດດຫຼັງຈາກມີການປ່ຽນແປງດ້ານໂຄງສ້າງ. LARCS ທີ່ຖືກຕ້ອງຕາມລວມມີຂອບເຂດການຄົດໂຄ້ງຂອງຄານ (°L/180) ແລະ ການປັບແຕ່ງຕາມເຂດແຜ່ນດິນໄຫວ, ຮັບປະກັນວ່າການຈັດອັນດັບນ້ຳໜັກສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມປອດໄພຂອງເຂດພື້ນທີ່.

ການຕິດຕັ້ງ, ການຍຶດໝັ້ນ, ແລະ ບົດບາດຂອງໂຄງສ້າງ

ການຕິດຕັ້ງ ແລະ ການຍຶດໝັ້ນທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງສຳຄັນຕໍ່ຄວາມສະຖຽນລະພາບ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊັ້ນວາງເຫຼັກທີ່ມີນ້ຳໜັກໜັກ. ລາຍງານການປະຕິບັດຕາມຂອງ OSHA ໃນປີ 2023 ພົບວ່າ 63% ຂອງເຫດການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຊັ້ນວາງເກີດຈາກການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມຈຳເປັນຂອງຄວາມແນ່ນອນ ແລະ ການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານວິສະວະກຳ.

ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການຕິດຕັ້ງຊັ້ນເກັບສິນຄ້າອຸດສາຫະກຳ

ຜູ້ຕິດຕັ້ງຈະຕ້ອງຢືນຢັນຄວາມຖ້ຽງຂອງພື້ນ (±3ມມ ຕໍ່ 3ແມັດ) ກ່ອນການປະກອບ ແລະ ຕຶງສະກູຂອງແບບໃຫ້ຖືກຕ້ອງຕາມມາດຕະຖານຂອງຜູ້ຜະລິດ (ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນ 35–45 N·m) ກົດລະບຽບຂອງ OSHA 29 CFR 1910.176(b) ກຳນົດໃຫ້ມີສະຕິກເກີສະແດງພາລະບັນທຸກສູງສຸດ ແລະ ບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ດັດແປງໂຄງສ້າງໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດ. ການຈັດຕຳແໜ່ງຊັ້ນເກັບສິນຄ້າຈະຕ້ອງປະຕິບັດຕາມແຜນຜັງຂອງ LARCS ເພື່ອຮັກສາໃຫ້ຄວາມເອີ້ງຕັ້ງຢູ່ໃນລະດັບຕ່ຳກວ່າ 2° ໃນສະພາບຮັບນ້ຳໜັກເຕັມທີ່.

ການອອກແບບ ແລະ ຕິດຕັ້ງຊັ້ນເກັບສິນຄ້າ (Pallet Rack): ລະບຽບການປົກປ້ອງ ແລະ ການຍຶດໝັ້ນ

ການຍຶດພື້ນຖານຊ່ວຍຕ້ານທານກັບແຮງທາງແນວນອນທີ່ບໍ່ດີໃນເວລາເກີດສັ່ນເສື່ອງ ຫຼື ເມື່ອມີບາງສິ່ງທີ່ຫນັກຕົກໃສ່ໂຄງສ້າງ. ສຳລັບການຍຶດແບບ wedge anchors ໃຊ້ຮ່ວມກັບສະກູ M12, ມາດຕະຖານສ່ວນຫຼາຍແນະນຳໃຫ້ຝັງຢູ່ໃນເຊີມັງຢ່າງຫນ້ອຍ 75 ມິນຕີແມັດ. ຕາມຄຳແນະນຳລຸ້ນລ້າສຸດຈາກ RMI-ANSI MH16.1-2023, ການເພີ່ມໂຄງປະເພດ braced frames ສາມາດຫຼຸດການເຄື່ອນທີ່ແນວຂ້າງລົງໄດ້ປະມານ 85% ເມື່ອທຽບໃສ່ກັບການບໍ່ໄດ້ໃຊ້ໂຄງປະເພດນີ້. ພ້ອມກັນນັ້ນກໍ່ບໍ່ຄວນລືມເຖິງທໍ່ຍຶດແນວທแຍງໃນລະບົບຊັ້ນວາງບາງຊະນິດ. ສ່ວນປະກອບນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການຕ້ານທານກັບການສັ່ນສະເທືອນໂດຍການແຈກຢາຍແຮງທີ່ກະທຳຕໍ່ໂຄງສ້າງໄປຫຼາຍໆຕົ້ນຕອນແທນທີ່ຈະລວມຕົວຢູ່ບ່ອນດຽວ. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມສຳຄັນເມື່ອພິຈາລະນາສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນໃນເວລາເກີດເຫດການທາງດ້ານຊີສະມິກ.

ວິທີການແລະມາດຕະຖານວັດສະດຸໃນການຍຶດຊັ້ນວາງທີ່ມີນ້ຳໜັກຫຼາຍກັບພື້ນເຊີມັງ

ໃນເມື່ອເວົ້າເຖິງລະບົບການຍຶດເຊືອກ, ວິທີແກ້ໄຂດ້ວຍເຣຊິນອີໂປຊີ (epoxy) ສາມາດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການດຶງອອກ (pullout strength) ດີຂື້ນປະມານ 40% ສຳລັບການຍຶດດ້ວຍເຄື່ອງກົດແບບດັ້ງເດີມເມື່ອໃຊ້ກັບປູນຊີເມັງມາດຕະຖານ 3,500 PSI, ຕາມການທົດສອບຕາມມາດຕະຖານ ASTM E488 ທີ່ທຸກຄົນອ້າງອິງ. ສຳລັບວັດຖຸທີ່ໜັກຫຼາຍ, ພວກເຮົາເວົ້າເຖິງພາລະທີ່ຫຼາຍກ່ວາ 3,000 ກິໂລຕໍ່ແຕ່ລະເສົາຕັ້ງ, ພວກເຮົົາຈະໃຊ້ແຜ່ນເຫຼັກຖອນທີ່ຖືກຕື່ມດ້ວຍປູນຊີເມັງຮ່ວມກັບແທ່ງເຊືອກເກືອງ M20 ທີ່ສາມາດຮັບແຮງງໍໄດ້ຫຼາຍຂື້ນປະມານ 25%. ຕົວເລກເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ບອກບົດສັບ. ການຄົ້ນຄວ້າຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າລະບົບເຄື່ອງກັ້ນທີ່ຕິດຕັ້ງຖືກຕ້ອງສາມາດຢູ່ໄດ້ຍາວນານເຖິງ 2.5 ເທົ່າກ່ວາກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມສະແດງສັນຍານຂອງຄວາມສຶກເສຍດສີ, ເຊິ່ງເປັນເລື່ອງສຳຄັນຫຼາຍໃນສາງທີ່ມີການໃຊ້ງານອຸປະກອນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ພື້ນຜິວພື້ນກໍ່ຕ້ອງຖືກຮັກສາໃຫ້ແບນເຊັ່ນກັນ. ການປ່ຽນແປງໃດກໍຕາມທີ່ຫຼາຍກ່ວາ 1/8 ນິ້ວລະຫວ່າງຈຸດຍຶດຈະສ້າງຈຸດແຮງກົດດັນໃນເສົາຕັ້ງທີ່ບໍ່ມີໃຜຢາກປະສົບໃນອະນາຄົດ.

ການບຳລຸງຮັກສາ, ການກວດກາ, ແລະ ການປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍເພື່ອຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງກັ້ນໃນໄລຍະຍາວ

ຂັ້ນຕອນການບຳລຸງຮັກສາແລະການກວດກາ Rack: ຄຳແນະນຳຂອງ OSHA ແລະ RMI

ການບຳລຸງຮັກສາເປັນປະຈຳຊ່ວຍປ້ອງກັນອຸປະກອນບໍ່ໃຫ້ເສຍຫາຍໂດຍບໍ່ຄາດຄິດ. ຕາມລະບຽບຂອງ OSHA, ສະຖານທີ່ຕ້ອງດຳເນີນການກວດສອບດ້ວຍຕາເປັນປະຈຳທຸກເດືອນໂດຍບຸກຄົນທີ່ມີຄວາມຮູ້ຄວາມເຂົ້າໃຈ. ໃນຂະນະດຽວກັນ, RMI ແນະນຳໃຫ້ດຳເນີນການປະເມີນຄວາມເສຍຫາຍທາງໂຄງສ້າງຢ່າງຄົບຖ້ວນປີລະເທື່ອ. ໃນຂະນະກວດກາ, ພະນັກງານຄວນສັງເກດເບິ່ງສະກູທີ່ຂັ້ນບໍ່ໜ້າເຊື່ອຖືທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ອຸປະກອນເຂົ້າກັນ, ປ້າຍຂໍ້ຈຳກັດນ້ຳໜັກຕ້ອງສັງເກດເຫັນໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນໃນທຸກໆຊິ້ນ, ແລະ ຢືນຢັນວ່າສາຍສະແຕນດ້ານຕັ້ງຍັງຄົງຢູ່ໃນສະພາບແບບຕັ້ງ. ຖ້າມີອັນໃດທີ່ຜິດປົກກະຕິ - ເຊັ່ນ: ແບມເຫຼັກບິດງໍ ຫຼື ພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາເຕັມເກີນຂອບເຂດຄວາມປອດໄພ - ບໍລິສັດມີເວລາຈົນເຖິງມື້ຕໍ່ໄປເພື່ອແກ້ໄຂຕາມຂໍ້ກຳນົດໜ້າທີ່ທົ່ວໄປຂອງ OSHA, ມິເຊັ່ນນັ້ນພວກເຂົາສ່ຽງທີ່ຈະຖືກປັບໃໝ.

ການສຳຜັດປະເພດຄວາມເສຍຫາຍທົ່ວໄປ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພຂອງໂຄງສ້າງ

ການชนກັນຂອງລົດຍົກເປັນເຫດຜົນໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ Rack ໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳເຖິງ 40%. ສັນຍານເຕືອນໄພທີ່ສຳຄັນປະກອບມີ:

• ການບິດງໍຂອງແບມ : ການຄົດຕົວເກີນ 1/8" ຕໍ່ 12" ຫຼຸດຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກ
• ການຈັດຕຳແໜ່ງຄອລໍ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ : ການບິດເກີນ 0.5° ຈະເຮັດໃຫ້ການຕ້ານກັບສັ່ນເສຽງລົມເສຍໄປ
• ຂົ້ວຍຶດຖືກກັດກ່ອຍ : ການສູນເສຍວັດຖຸ 10% ຈາກກັດກ່ອຍຈະເຮັດໃຫ້ກຳລັງຂອງຂົ້ວຍຶດຫຼຸດລົງເຄິ່ງໜຶ່ງ
  ຂໍ້ບົກຜ່ອງເຫຼົ່ານີ້ຈະເພີ່ມຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນລະຫວ່າງການດຳເນີນງານ ແລະ ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດການພັງທลายຕໍ່ເນື່ອງຖ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂ

ການປ້ອງກັນ ແລະ ຊຳລຸດສ່ວນປະກອບຕູ້ເຫຼັກ

ມາດຕະການເຊິງລຸ້ນໜ້າສາມາດຫຼຸດຄ່າຊຳລຸດລົງໄດ້ 60%:

1. ຕິດຕັ້ງກັນກະທົບ 6" ທີ່ຖານຂອງຄອລໍ່
2. ໃຊ້ລົ່ມປ້ອງກັນຮູບຫົກແຈໃນຊ່ວງທາງທີ່ມີການສັນຈອນຫຼາຍ
3. ໃຊ້ຊັ້ນຄຸ້ມຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດດ້ວຍສັງກະສີໃນເຂດທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ຫຼື ເຂດທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ
   ສຳລັບຮອຍບຸບເລັກນ້ອຍໃນແບງ (<3% ຂອງຄວາມເລິກ), ມາດຕະຖານ RMI ANSI MH16.1-2023 ອະນຸຍາດໃຫ້ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນເຊື່ອມຕໍ່. ບໍ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດໃຫ້ເຊື່ອມຊິ້ນສ່ວນທີ່ເສຍຫາຍໂດຍບໍ່ໄດ້ຮັບການຍິນຍອມຈາກຜູ້ຜະລິດ.

ການຊຳລະຄືນ ແລະ ແທນທີ່ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຮັບນ້ຳໜັກທີ່ເສຍຫາຍ: ມາດຕະຖານ ແລະ ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ

ຖ້າຫຼັກຕັ້ງໃດໆມີການບິດເປັນຖາວອນຫຼາຍກ່ວາ 3mm ຕ້ອງແທນທີ່ທັນທີ. ກ່ອນຈະດຳເນີນການປ່ຽນແປງໃນລະບົບ, ວິສະວະກອນດ້ານໂຄງສ້າງຕ້ອງກວດເບິ່ງລາຍງານການວິເຄາະນ້ຳໜັກ (LARCs). ໃນຂະນະຕິດຕັ້ງແຂນຍື່ນໃໝ່, ການຮັກສາການຈັດຕຳແໜ່ງຂອງຮູບວມໃນຂອບເຂດຄວາມຄາດເຄື່ອນ 2mm ຈະຊ່ວຍຫຼີກລ່ຽງບັນຫາກ່ຽວກັບການແຈກຢາຍນ້ຳໜັກທີ່ບໍ່ສະເໝີພາບໃນໂຄງສ້າງ. ສຳລັບລະບົບຕູ້ເກັບຮັກສາທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫຼັກຮູບແບບເຢັນ, ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຊັ້ນຄຸ້ມສັງກະສີເສຍຫາຍຄວນຖືກຖິ້ມອອກທັງໝົດ. ຮອຍແຕກໃນຊັ້ນປ້ອງກັນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ການກັດກ່ອນເກີດຂຶ້ນໄວຂຶ້ນຫຼາຍ, ບາງຄັ້ງສາມເທົ່າຂອງອັດຕາການກັດກ່ອນເມື່ອຖືກເປີດເຜີຍຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມໃນອາກາດຕາມການສັງເກດໃນສະພາບແວດລ້ອມຈິງ.

ຄໍາ ຖາມ ທີ່ ມັກ ຖາມ

ຫຍັງເຮັດໃຫ້ຕູ້ເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງແຕກຕ່າງຈາກຕູ້ທົ່ວໄປ?

ຕູ້ເຫຼັກທີ່ແຂງແຮງຖືກສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຮັບນ້ຳໜັກຫຼາຍໂຕນໂດຍບໍ່ເກີດການບິດງໍ ຫຼື ບິດເບືອນ. ມັນຖືກສ້າງດ້ວຍເຫຼັກທີ່ຫນາກວ່າ ແລະ ສານປົກປ້ອງພິເສດເພື່ອປ້ອງກັນການຜຸພັງ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເໝາະສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ.

ເປັນຫຍັງການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານຂອງ OSHA ແລະ ANSI ຈຶ່ງສຳຄັນສຳລັບຕູ້ເຫຼັກ?

ການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານດັ່ງກ່າວຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄວາມໜັກແໜ້ນຂອງລະບົບເກັບຮັກສາ. ການປະຕິບັດຕາມຄຳແນະນຳເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນອຸບັດເຫດຕ່າງໆ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງທາງດ້ານກົດໝາຍ ແລະ ລົດຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການຖືກລົງໂທດຕາມກົດໝາຍ.

ການປະທະກັນຂອງລົດຍົກໃນຂະນະເຄື່ອນຍ້າຍສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ລະບົບຕູ້ແນວໃດ?

ການປະທະກັນຂອງລົດຍົກໃນຂະນະເຄື່ອນຍ້າຍສາມາດສ້າງຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃຫ້ກັບລະບົບຕູ້, ສະນັ້ນຈຶ່ງຕ້ອງໄດ້ຄຳນຶງເຖິງການອອກແບບພິເສດເພື່ອຮັກສາຄວາມໜັກແໜ້ນຂອງລະບົບໃນສະພາບການໃຊ້ງານ. ສິ່ງນີ້ລວມເຖິງການຄຳນຶງເຖິງການປະທະກັນທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ ແລະ ຮັບປະກັນວ່າມີການຍຶດໝັ້ນ ແລະ ການຄ້ຳຢືນທີ່ເໝາະສົມ.

ຄວນທຳການກວດສອບຕູ້ໃນອຸດສາຫະກຳເມື່ອໃດ?

ຄວນດຳເນີນການກວດສອບດ້ວຍຕາເປົ້າເດືອນລະຄັ້ງ ແລະ ການປະເມີນຜົນການກໍ່ສ້າງຢ່າງຄົບຖ້ວນຢ່າງໜ້ອຍປີລະຄັ້ງ. ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄົ້ນພົບ ແລະ ຈັດການບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂື້ນກ່ອນທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນເສຍຫາຍ.