သံမဏိပြားများကို တပ်ဆင်ထားသော သံမဏိရက်ခ်များနှင့် ၎င်းတို့၏ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများကို နားလည်ခြင်း
ခေတ်မီဂိုဒေါင်များတွင် သံမဏိပြားများကို တပ်ဆင်ထားသော သံမဏိရက်ခ်များကို အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုခြင်း
စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ သံမဏိပေါင်းများကို အလေးချိန်များစွာကို ခံနိုင်ရန် တည်ဆောက်ထားပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် တစ်ခုချင်းစီတွင် ၈၀၀၀ ပေါင်ထက်ပင် ကျော်လွန်သွားနိုင်ပါသည်။ ၁၂ မှ ၁၄ ဂေါက်အထူရှိသော သံမဏိများဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး ပူပြင်းစွာပြုလုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများကို အသုံးပြုထားသောကြောင့် ဤပေါင်းစနစ်များသည် ကွေးခွေခြင်း သို့မဟုတ် ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် အဘယ်ကြောင့် ထူးခြားသနည်းဟူသော် ဒီဇိုင်းများတွင် အောက်ခြေတွင် အထောက်အပံ့များကို အခြေခံပြီး ဘေးတွင် တံခါးများကို တည်ငြိမ်စေရန် ထောင့်ချိုးများကို ထည့်သွင်းထားပါသည်။ အောက်ခြေပြားများသည် ထူသောကြောင့် စက်ရုံများတွင် အလေးချိန်ကို ညီညာစွာ ဖြန့်ဖြူးပေးနိုင်ပါသည်။ အထူးပြုလုပ်ထားသော အလ пок်များသည် မီးခိုးရောင်နှင့် အသုံးပြုမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အအေးခန်းများတွင် အထူးအရေးပါပါသည်။ အထူးသဖြင့် စိုစွတ်မှုသည် အမြဲတမ်းရှိနေသောနေရာများတွင်။ ဤသည်မှာ သင့်ရဲ့အခြေခံ အလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ ပေါင်းများမဟုတ်ပါ။ ဤစနစ်များသည် ကြီးမားသော စျေးကွက်စီမံခန့်ခွဲမှုလိုအပ်ချက်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် ပုံမှန် ဂိုဒေါင်ပစ္စည်းများနှင့် မကိုက်ညီသော ANSI MH16.1-2023 ဘေးကင်းရေးလမ်းညွှန်ချက်များကိုလည်း ကိုက်ညီပါသည်။
ထုတ်လုပ်ရေး၊ ဖြန့်ဖြူးရေးနှင့် ယာဉ်ပို့ဆောင်ရေးတို့တွင် အသုံးပြုကြသည့် အများပြားသော အခြေအနေများ
အပေါ်ဘက် နေရာအရှိဆုံးအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော Racks များသည် မျက်နှာကြက်သည် ပေ ၃၀ ကျော်ရှိသည့် အဆောက်အအုံများတွင် အံ့ဖွယ်အလုပ်များလုပ်ကာ စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ ထုတ်လုပ်သူ အများအပြားဟာ ထုတ်လုပ်ရေးလိုင်းတွေ တစ်လျှောက်မှာ တွန်းပေးရေး ပုံစံတွေကို သုံးလာကြတယ်၊ အကြောင်းက ဒါတွေက အရာတွေကို မြန်မြန်ဆန်ဆန် လုပ်ဖို့ တကယ် ကူညီလို့ပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာ တတိယဘက် ကုန်ပစ္စည်းပို့ဆောင်ရေး ကုမ္ပဏီတွေဟာ နေရာကန့်သတ်ချက်နဲ့ ပလက်ဖောင်းတွေ အများကြီး သိုလှောင်ဖို့လိုတဲ့အခါ မကြာခဏတော့ ကားတွေကို စင်ပေါ်တင်ထားတယ်။ အစားအစာ ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းမှာလည်း အထူး လိုအပ်ချက်တွေ ရှိတယ်။ သံမဏိမော်လီကျူးပုံစံတွေဟာ အပြန်အလှန် ညစ်ညမ်းမှု ပြဿနာတွေကို ရပ်တန့်ပေးတာကြောင့် အဲဒီမှာ လိုအပ်ပါတယ်။ အအေးခန်း သိုလှောင်ရေးတွေဟာ နောက်ထပ် စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုနဲ့ ရင်ဆိုင်နေရပါတယ်။ ၎င်းတို့၏ အပူချိန် အပြောင်းအလဲများကို မပျက်စီးဘဲ ထိန်းချုပ်နိုင်ရန်အတွက် ၎င်းတို့၏ အပေါ်တင်ဘီးများအား ခိုင်မာသော အုတ်များဖြင့် ခိုင်မာစေရန် လိုအပ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အလားအလာတွေကို ကြည့်လိုက်ရင် Fortune 500 ကုမ္ပဏီတွေရဲ့ ထက်ဝက်ကျော် (၆၀%) က မကြာသေးခင်က လေးလံတဲ့ သံမဏိ racks တွေကို ပြောင်းခဲ့တယ်။ ဘာလို့လဲ အကြောင်းက ဒီစနစ်တွေဟာ စက်ရုပ်ပြန်ယူနည်းပညာနဲ့ ကောင်းကောင်း ကစားနိုင်လို့ပါ၊ ဒါက ရေရှည်မှာ အချိန်နဲ့ ငွေကို အကြီးစား လုပ်ငန်းတွေမှာ ချွေတာပေးတာပါ။
သံမဏိပေါက်စ်တင်ပေါ်တွင် တည်ဆောက်ထားသော အဓိကအစိတ်အပိုင်းများနှင့် ဝန်အားခံနိုင်သော ဒီဇိုင်း
စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဆုံးဖြတ်သော အဓိကအစိတ်အပိုင်း လေးခုမှာ-
- တိုင်များ ၇-ဂေါက်သံမဏိခြေထောက်ပြားများဖြင့် C ပုံစံ သို့မဟုတ် ပိုက်ပုံစံတိုင်များ။
- ပိုင်းများ အောက်ခံအားဖြင့် တပ်ဆင်ထားသော ဘေးထွက်ကျောက်ပုံစံ သို့မဟုတ် တည်ဆောက်ရေးသံမဏိဘောင်များ။
- 支柱 မတူညီသောဝန်များအောက်တွင် လှုပ်ရှားမှုကို ၄၀-၆၀% လျော့နည်းစေသော အလိုအလျောက်နှင့် ထောင့်ချိုးပိုက်များ။
- ဘေးကင်းရေးအကွာအဝေး ထုတ်ဝေထားသော အလေးချိန်ကန့်သတ်ချက်များအတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော ဘေးကင်းရေးကိန်းဂဏန်း ၁.၅x ကို အသုံးပြုသည်။
ANSI MH16.1-2023 စည်းမျဉ်းများအရ စိတ်ဖိစီးမှုဖြန့်ဝေမှုနှင့် တံဆိပ်ခတ်မှုကို အတည်ပြုရန် LARCS (ဝန်အားခံနိုင်သော ရက်ခ်ပုံစံအမျိုးအစား) ကို လိုအပ်သည်။ ဤစာရွက်စာတမ်းများသည် ရက်ခ်များပြိုလဲမှုကို ကာကွယ်ရာတွင် အထူးအကျုံးဝင်သည့် OSHA ဂိုဒေါင်စည်းကမ်းချိုးဖောက်မှုများ၏ ၁၄% ကိုကူညီပေးသည်။
သတ်မှတ်ချက်နှင့် ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများ- OSHA နှင့် ANSI/RMI စည်းမျဉ်းများအတိုင်း အလေးချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိရက်ခ်များ
ဝေါ်ဟောက်စ်၏ စတိုက်သိုလှောင်မှု စနစ်များနှင့် ပတ်သက်သည့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများအ overview
29 CFR 1910.176(b) တွင် ဖော်ပြထားသည့် စည်းမျဉ်းများအရ ဝေါ်ဟောက်စ်သည် ပစ္စည်းများကို ဘေးကင်းစွာသိုလှောင်ခြင်းနှင့် ပတ်သက်၍ တင်းကျပ်သည့် လမ်းညွှန်ချက်များ ချမှတ်ထားပါသည်။ အလုပ်ရှင်များသည် သိုလှောင်ရုံများတွင် တင်ပို့ထားသည့် ပစ္စည်းများကို ညီညာစွာ ဖြန့်ဖြူးထားရန်၊ မီးခြောက်မှုများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အကာအကွယ်များ တပ်ဆင်ထားရန်၊ ပျက်စီးမှုများကို စစ်ဆေးရန်နှင့် တစ်ဖက်တစ်လှည့်စစ်ဆေးမှုများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးရန် သေချာစေရမည်ဖြစ်ပါသည်။ အများဆုံး အလေးချိန်စွမ်းရည်နှင့် တည်ဆောက်ရေးစစ်ဆေးမှုများ၏ ရလဒ်များကို ပြသသည့် ဆိုင်းဘုတ်များကို တပ်ဆင်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ စတိုက်သိုလှောင်မှု စနစ်များအတွက် ဝေါ်ဟောက်စ်က တိကျသည့်စည်းမျဉ်းများ မချမှတ်ထားပါ။ အစားထိုး၍ စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် လက်ခံသိရှိထားသည့် ANSI MH16.1-2023 ကဲ့သို့သော စံနှုန်းများကို ကိုးကားပြီး စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် ဘေးကင်းရေးနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို ဆုံးဖြတ်ပါသည်။
ဝေါ်ဟောက်စ်၏ စည်းမျဉ်းများနှင့် ANSI MH16.1-2023 လိုအပ်ချက်များ ဆုံတွေ့သည့်နေရာ
OSHA ၏ စည်းကမ်းချုပ်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် သံမဏိရက်စ်များ၏ အနိမ့်ဆုံးဒီဇိုင်းနှင့်စမ်းသပ်မှုများအတွက် စံချိန်စံညွှန်းများကို သတ်မှတ်ထားသည့် ANSI MH16.1-2023 နှင့် နီးကပ်စွာကိုက်ညီပြီး နှစ်ခုစလုံးတွင် လိုအပ်သည့်အချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်-
- ငလျင်အားများအတွက် တီထွင်ထားသော ကော်လံအကွာအဝေးနှင့် ဘီမ်ချိတ်ဆက်မှုများ
- ဖိုးက်လစ်များ၏ တိုက်ခိုက်မှုကို ထည့်သွင်းတွက်ချက်ထားသော ဒိုင်နမစ်ဖြစ်စေသည့် ဖိအားတွက်ချက်မှုများ
- စစ်ဆေးရေးနှင့်စစ်ကြောရေးလုပ်ငန်းများအတွက် LARCS စာရွက်စာတမ်းများပြုစုထားရှိခြင်း
ဤပူးပေါင်းဆောင်ရွက်မှုကြောင့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် ဥပဒေနှင့်ကိုက်ညီသော ဘေးကင်းရေးတာဝန်များကို ထမ်းဆောင်ပေးရင်း သိုလှောင်မှုသိုက်နှင့် တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ယုံကြည်စိတ်ချမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် သေချာစေသည်။
RMI ANSI သိုလှောင်ရက်စ်ဘေးကင်းရေးလမ်းညွှန်ချက်များ- ဘေးကင်းသောဒီဇိုင်းအတွက် အခြေခံ
Rack Manufacturers Institute (RMI) နှင့် ANSI တို့ပူးပေါင်း၍ ၎င်းတို့က အဓိက ဘေးကင်းရေး သီအိုရီများအဖြစ် ဖော်ပြထားသည့် 14 ချက်ကို သတ်မှတ်ခဲ့ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ဘိုးလ်များကို မည်မျှတောင်းထားရမည်နှင့် တောင်တန်းများကို မည်ကဲ့သို့ကာကွယ်ရမည်၊ အစိတ်အပိုင်းများ ပျက်စီးသွားပါက မည်သို့ဆောင်ရွက်ရမည်ကို ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ်တွင် ပြင်ဆင်ထားသည့် အချက်များအရ အလှုပ်အယှက် ၂၄ ပေထက် ပိုမိုမြင့်မားသည့် အလှုပ်အယှက်များအတွက် ထပ်တိုးထောက်ပံ့မှုများ လိုအပ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် စိုထိုင်းမှုများသည့် နေရာများတွင် သံချေးတက်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အထူးအုပ်ကာများလည်း လိုအပ်ပါသည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးမှုများကိုလည်း မမေ့လျော့သင့်ပါ။ ပစ္စည်းကိရိယာများကို တစ်နှစ်တွင် နှစ်ကြိမ်စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ပြင် ဆော်ဒါများ အားလုံးကို ဆက်လက်ထိန်းသိမ်းထားပြီး အင်ချုပ်ဘိုးလ်များ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ မဖြေလျော့နိုင်ရန် သေချာစေရန်ဖြစ်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ထိန်းသိမ်းမှုများမှာ မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
ဥပဒေနှင့်မညီညွတ်မှု၏ ဥပဒေရေးရာ သက်ရောက်မှုများနှင့် နောက်ဆုံးပြုလုပ်သည့် စည်းကမ်းချုပ်နှောင်မှုများ
OSHA-ANSI/RMI စံနှုန်းများ ချိုးဖောက်မှုသည် ဖြစ်စဉ်တစ်ခုချင်းအတွက် ဒေါ်လာ ၁၅၆၀၀ ကျော် ဒဏ်ခတ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ (OSHA ဒဏ်ခတ်မှု အစီရင်ခံစာ ၂၀၂၃) မကြာသေးမီက အတင်းအကျပ် ချမှတ်မှုတွေဟာ rack spacing နဲ့ forklift ခွင့်ပြုချက် ချိုးဖောက်မှုတွေ အနီးမှာ ပိုပြင်းထန်လာခဲ့တယ်။ တတိယဖက်မှ အထောက်အထားပြု စစ်ဆေးမှုများနှင့် ဝန်ထမ်းများ၏ အန္တရာယ် အစီရင်ခံစာများကဲ့သို့သော ကြိုတင်ဆောင်ရွက်နိုင်သော မဟာဗျူဟာများက တာဝန်ယူမှု အန္တရာယ်များကို ၇၂% လျှော့ချနိုင်သည် (အမျိုးသားလုံခြုံရေးကောင်စီ၊ ၂၀၂၃) ။
စက်မှုသံမဏိဘောင်များ၏ တည်ဆောက်မှုဒီဇိုင်းနှင့် ဝန်ထမ်းတင်နိုင်စွမ်း
ဝန်ထမ်းတင်နိုင်စွမ်းနှင့် တိုင်တည်မှုအပါအဝင် Rack ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ စဉ်းစားချက်များ
Heavy duty စက်မှုသံမဏိ racks များကို ခိုင်မာသော သံမဏိပေါင်းစပ်မှုနှင့် စမတ်ကျသော တည်ဆောက်မှုဒီဇိုင်းများ အသုံးပြုခြင်းဖြင့် တိုင်များကို တည်ငြိမ်စေရင်း လေးလံသော အလေးချိန်များအား ကိုင်တွယ်နိုင်ရန် တည်ဆောက်ထားသည်။ ဒီစနစ်တွေကို ကြည့်တဲ့အခါ အရေးကြီးတဲ့ ရှုထောင့်များစွာ ထင်ရှားပါတယ်။ အနီးကပ်ကပ်ကပ်ကပ်ကပ်ကပ် အမျှင်တွေဟာလည်း ပုံစံအမျိုးမျိုးရှိပါတယ် တစ်ချို့မှာ ပိတ်ထားတဲ့ အပိုင်းတွေရှိပြီး တစ်ချို့မှာ ပွင့်နေတဲ့ အပိုင်းတွေရှိပြီး တစ်ခုစီဟာ အသုံးအနှုန်းပေါ် မူတည်ပြီး ထူးခြားတဲ့ အကျိုးကျေးဇူးတွေ ပေးပါတယ်။ အဲဒီချိတ်ဆက်ရေး ဘောလ်တွေကို မှန်ကန်စွာ နေရာချပေးခြင်းဟာလည်း အရေးကြီးပါတယ်၊ အကြောင်းက ၎င်းဟာ အလေးချိန်ကို တည်ဆောက်မှု တစ်ခုလုံးမှာ အချိုးကျ ဖြန့်ဝေဖို့ ကူညီပေးလို့ပါ။ ANSI MH16.1-2023 စည်းမျဉ်းများအရ အမြင့်ဆုံး ဝန်ထမ်းဆောင်မှု အခြေအနေများအတွင်း ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော ကွေးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် အနည်းဆုံး ၁.၅ ဆ လုံခြုံမှုအကွာအဝေးရှိရန် လိုအပ်သည်။ ဤစံနှုန်းသည် ဖိအားအောက်တွင် တည်ကြည်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် rack စနစ်တစ်ခုလုံးတွင် အလျားလိုက်နှင့် ထောင့်လိုက် နှစ်ခုလုံးတွင် ထပ်မံထောက်ပံ့မှု တည်ဆောက်မှုများကို လိုအပ်သည်။
ပြားတင်စီစဉ်မှု၏ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုး စွမ်းရည်ကို တွက်ချက်ခြင်းနှင့် ဘေးကင်းရေး အကွာအဝေး
ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးစွမ်းရည်ကို ဘီမ် အကွာအဝေး၊ သံမဏိထူမှု (ယေဘုယျအားဖြင့် 12–16 ဂေါက်) နှင့် အဆောက်အဦး အကွာအဝေးတို့ဖြင့် ဆုံးဖြတ်ပါသည်။ အင်ဂျင်နီယာများသည် ANSI စံချိန်စံညွှန်းများအရ LRFD (ဝန်ထုတ်ဝန်ပိုးနှင့် ခုခံမှု အချိုးကျဒီဇိုင်း) စိတ်ကူးများကို အောက်ပါအတိုင်း အသုံးပြုပါသည်-
- တစ်ပြောင်းတည်းဖြစ်သော ဝန်ထုတ်ဝန်ပိုးမှု နှင့် စုစုပေါင်းဝန်ထုတ်ဝန်ပိုးမှု
- မြင့်မားသော အန္တရာယ်ရှိသည့် ဇုန်များတွင် ကုန်းလှုပ်မှု သို့မဟုတ် လေတိုက်ခတ်မှု (>10% တစ်နှစ်တာ ကုန်းလှုပ်မှု ဖြစ်နိုင်ခြေ)
- ဒိုင်းနမစ်ဖိုက်လစ် ထိခိုက်မှုများသည် စိတ်ဖိစီးမှုကို 15% အထိ ထပ်ပေါင်းနိုင်သည်
လက်တွေ့လုပ်ဆောင်မှုများအပေါ် 30% ဘေးကင်းရေး အကွာအဝေးကို အကြံပြုပါသည်။ မတပ်စီစဉ်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်မှုများကို အကောင်းဆုံး အကျိုးသက်ရောက်မှုအတွက် အကွာအဝေးကို အကြံပြုပါသည်။
ရက်ခ်များတွင် ဝန်ထုတ်ဝန်ပိုး ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ဒိုင်းနမစ်ဖိအားကို သက်ရောက်စေသည့် အကြောင်းရင်းများ
ဒိုင်းနမစ်ဖိအား ထိပ်တန်းများသည် အောက်ပါအတိုင်း ဖြစ်ပေါ်စေသည်-
- အမြန်နှုန်း €¥3 မိုင်/နာရီဖြင့် တိုက်ခိုက်မှုကြောင့် ရက်ခ်များကို ဖျက်စီးမှု၏ 58% တွင် တာဝန်ရှိသည်
- ဘီမ်အလျား၏ 10% ထက် ကျော်လွန်သော ပြားတင် ထွက်ကျော်မှု
- ချိတ်များနှင့် မလုံလောက်သော တည်ဆောက်မှုကြောင့် ကော်လံခြေထောက် ရွှေ့ပြောင်းမှုသည် ၁/၈ လက်မထက် ပိုများခြင်း
အေးစက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိပစ္စည်းများကို အများအားဖြင့် ချိတ်များမပါသော စင်များတွင် အသုံးပြုလျက်ရှိပြီး ပြန်လည်တွဲဆက်ထားသော ဆူးများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၂၂% ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
LARCS (Load Application and Rack Configuration Drawings) ၏ အခန်းကဏ္ဍ
OSHA နှင့် ANSI မှ လိုအပ်သော LARCS စာရွက်စာတမ်းများသည် တစ်ခုချင်းစီအတွက် ခံနိုင်သော အများဆုံးတွန်းအားကို အသီးသီးဖော်ပြသည်။ သိုလှောင်ရုံများမှ ပေ ၅၀ အတွင်းတွင် ပြသထားရမည်ဖြစ်ပြီး တည်ဆောက်မှုပြောင်းလဲပြီးနောက်တွင် ပြင်ဆင်ရမည်ဖြစ်သည်။ LARCS များတွင် တွန်းအားကွဲမှု ကန့်သတ်ချက်များ (°L/180) နှင့် ကမ္ဘာငယ်ဇုန် အညီအမျှ ပြင်ဆင်မှုများ ပါဝင်ပြီး တွန်းအားအဆင့်သတ်မှတ်ချက်များသည် ဒေသဆိုင်ရာ ဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များကို ကိုယ်စားပြုသည်။
တပ်ဆင်ခြင်း၊ ချိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် တည်ဆောက်ရေး တာဝန်ယူမှု စည်းမျဉ်းများ
စနစ်ကျသော တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းသည် သံမဏိစင်များ၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် အသက်ရှည်စေရန်အတွက် အရေးကြီးသည်။ ၂၀၂၃ ခုနှစ် OSHA လိုက်နာမှုအစီရင်ခံစာအရ စင်နှင့် သက်ဆိုင်သော မတော်တဆမှုများ၏ ၆၃% သည် မှားယွင်းသော တပ်ဆင်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်သည်ဟု တွေ့ရှိခဲ့ပြီး အင်ဂျင်နီယာ အသုံးအနှုန်းများကို တိကျစွာလိုက်နာရန် လိုအပ်ကြောင်း ဖော်ပြသည်။
စက်မှုသိုလှောင်ရှိန်းများတပ်ဆင်ရာတွင် အကောင်းဆုံးလက်တွေ့နည်းလမ်းများ
တပ်ဆင်သူများသည် စုစည်းမှုမပြုလုပ်မီ ကုလားထစ်၏ ညီမျှမှုကို အတည်ပြုရမည် (3မီလီမီတာအတွင်း ±3မီတာ)။ ထုတ်လုပ်သူ၏ အကြံပြုချက်များအရ ဘီမ်ချိတ်ဆက်များကို တွန်းအားပေးရမည် (ယေဘုယျအားဖြင့် 35–45 N·m)။ OSHA 29 CFR 1910.176(b) သည် အလေးချိန်စွမ်းရည် အမှတ်အသားများကို ထင်ရှားစွာ ပြသရန် လိုအပ်ပြီး တရားဝင်ခွင့်ပြုထားခြင်းမရှိသည့် ပြင်ဆင်မှုများကို တားမြစ်သည်။ LARCS အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များအရ ရက်ခ်၏ ညှိနှိုင်းမှုကို လိုက်နာရမည်ဖြစ်ပြီး အပြည့်အဝ တင်ထားသည့်အချိန်တွင် ဒီဂရီ ၂ ထက်နည်းပါးသော ဥပါယ်မျဉ်းကျော်လွန်မှုကို ထိန်းသိမ်းရမည်။
ပါလက်ရက်ခ် တည်ဆောက်ရေးဒီဇိုင်းနှင့် တပ်ဆင်ခြင်း- ချိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် ပိုက်ဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ
ပလပ်မျက်နှာပြင်ကို ချိတ်ဆက်ခြင်းသည် ငလျင်များ သို့မဟုတ် အဆောက်အဦကို တိုက်ခိုက်သည့်အခါ အလေးချိန်များကို ခံနိုင်ရန် အလိုက်သင့် အားကို ကူညီပေးပါသည်။ M12 ဘိုးတွင်အသုံးပြုသည့် ကွန်ကရစ်ဝက်ဂျ်ချိတ်များအတွက် အများစုအက်စက်များတွင် ကွန်ကရစ်အတွင်းသို့ အနည်းဆုံး 75 မီလီမီတာ ထည့်သွင်းရန် လိုအပ်ပါသည်။ နောက်ဆုံးထုတ် RMI-ANSI MH16.1-2023 လမ်းညွှန်ချက်များအရ အထောက်အကူပြု ဖရိမ်များ ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် အလျားဆီသို့ ရွေ့လျားမှုကို အထောက်အကူမပြုသည့် အခြေအနေနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၈၅% အထိ လျော့နည်းစေနိုင်ပါသည်။ အချို့သော ရက်ခ်စနစ်များတွင် ထောင့်စွန်းတွဲချည်နှောင်ထားသည့် ပိုက်များကိုလည်း မမေ့ပါနှင့်။ ဤသေးငယ်သော ပိုက်များသည် တစ်နေရာတည်းတွင် ဖိအားကို စုစည်းထားခြင်းမဟုတ်ဘဲ တောင်တန်းများစွာပေါ်တွင် ဖိအားကို ပြန့်ပွားစေခြင်းဖြင့် တုန်ခါမှုကို ကောင်းမွန်စွာ ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် အဆောက်အဦ၏ စွမ်းရည်ကို တိုးတက်စေပါသည်။ တကယ့်ကမ္ဘာမြေလှုပ်မှုများ ဖြစ်ပွားသည့်အခါ မည်သည့်အရာများဖြစ်ပျက်နိုင်သည်ကို စဉ်းစားသောအခါ ဤအရာသည် အကြောင်းပြချက်အမှန်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။
ကွန်ကရစ်ကြမ်းပြင်များနှင့် ပြင်းထန်သော ရက်ခ်များကို ချိတ်ဆက်ခြင်း- နည်းလမ်းများနှင့် ပစ္စည်းများ၏ အက်စက်များ
အကျော်အလွန် စံသတ်မှတ်ထားသည့် ASTM E488 စမ်းသပ်မှုများအရ အလေးချိန်စနစ်များအကြောင်းပြောရမည်ဆိုလျှင် အီပေါက်ဆီများက 3,500 PSI ကွန်ကရစ်နှင့်အတူ အသုံးပြုသောအခါ အများအားဖြင့် အကျော်အလွန်ကိုးကားသည့် အမျိုးအစားများထက် ပျမ်းမျှအားဖြင့် ပြွန်ထုတ်အား 40% ပိုကောင်းမွန်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် တစ်ခုချင်းစီတွင် 3,000 ကီလိုဂရမ်ထက်ပိုသော အလေးချိန်ကို ထောက်ပံ့ပေးသည့် အထက်ပိုင်းကော်လံများအတွက် M20 ပြွန်ပြွန်ချောင်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဂရုတ်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် ဘေးပြင်မျက်နှာပြင်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အလေးချိန်ကို ပုံမှန်ထက် 25% ပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ စာရင်းဂဏန်းများကလည်း မှားယွင်းခြင်းမရှိပါ။ စနစ်ကို တပ်ဆင်မှုမှန်ကန်စွာပြုလုပ်ထားပါက အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ပုံမှန်ထက် 2.5 ဆ ပို၍ ကြာရှည်ခံနိုင်သည်ဟု သုတေသနများက ဖော်ပြထားပါသည်။ အထူးသဖြင့် စက်ပစ္စည်းများကို အမြဲတမ်းအသုံးပြုနေရသည့် ဂိုဒေါင်များတွင် အလွန်အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်ပါသည်။ တပ်ဆင်မှုအသေးစိတ်အကြောင်းပြောရမည်ဆိုလျှင် ကုလားထိုင်မျက်နှာပြင်များကိုလည်း တတ်နိုင်သမျှ ညီမျှစွာထားရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အကျော်အလွန် 1/8 လက်မထက်ပိုသော အမှတ်တွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပြောင်းအလဲများက အောက်ခြေကော်လံများတွင် ဖိအားဖြစ်စေသော နေရာများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပြီး နောင်တွင် ပြဿနာဖြစ်စေနိုင်ပါသည်။
ကာလရှည်တည်တံ့သော အလေးချိန်စနစ်များအတွက် ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပျက်စီးမှုကိုကာကွယ်ခြင်း
ရက်ခ် ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်စစ်ဆေးမှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ- OSHA နှင့် RMI အကြံပြုချက်များ
ပုံမှန်ထိန်းသိမ်းမှုသည် စက်ပိုင်းခြားမှုကိုကာကွယ်ပေးသည်။ OSHA စည်းမျဉ်းများအရ လုပ်ငန်းခွင်များတွင် လစဉ်အတွင်း အောက်ခြေဝန်ထမ်းများက မျက်စိဖြင့်စစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ရန်လိုအပ်သည်။ နှစ်စဉ်တစ်ကြိမ်တွင် RMI က တည်ဆောက်ပုံစိတ်ပိုင်းဆိုင်ရာ စစ်ဆေးမှုများပြုလုပ်ရန်အကြံပြုသည်။ စစ်ဆေးစဉ်တွင် လုပ်သားများသည် အတူတူကပ်လျက်ရှိသော ဘိုးလ်များကိုစစ်ဆေးရန်၊ အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဝန်ထုတ်ဝန်နှုန်းကို ထင်ရှားစွာပြသရန်နှင့် ဥပြားထောင့်များသည် အတန်းလိုက်ဖြစ်နေသေးသည်ကို အတည်ပြုရန်လိုအပ်သည်။ သံချောင်းများကွေးခြင်း သို့မဟုတ် သိမ်းဆည်းရေးနေရာများတွင် လုံခြုံရေးနှုန်းထက်ကျော်လွန်နေခြင်းကဲ့သို့ အရာများကိုတွေ့ရပါက OSHA ၏ ယေဘုယျတာဝန်များအရ နောက်တစ်နေ့အတွင်းပြင်ဆင်ရန်လိုအပ်ပြီး အခြားထောက်ပို့ငွေများကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။
တည်ဆောက်ပုံအန္တရာယ်ကိုသက်ရောက်စေသော ပျမ်းမျှထိခိုက်မှုအမျိုးအစားများကို စိတ်ဖြာသိရှိခြင်း
စက်မှုနေရာများတွင် ဖိုက်လစ်တိုက်မှုကြောင့် ရက်ခ်ထိခိုက်မှု၏ ၄၀% ဖြစ်ပေါ်သည်။ အရေးကြီးသော သတိပေးချက်များတွင်-
- ဘီမ်ပုံစံပျက်ခြင်း : 12" အကွာအဝေးတွင် 1/8" ထက်ကျော်လွန်သော ခွဲထုတ်မှုသည် တင်ဆောင်မှုစွမ်းရည်ကိုလျော့နည်းစေသည်
- ကော်လံများ မည်တည်ခြင်းမရှိခြင်း 0.5° ထက်ကျော်လွန်သော လှည့်ပတ်မှုသည် ငလျင်အားကျော်လွန်နိုင်စွမ်းကို ထိခိုက်စေသည်
-
ချောင်းကျော်ခြင်း : သံမဏိပျက်စီးမှုကြောင့် 10% ဆုံးရှုံးမှုသည် ချောင်းကျော်သောအားကို တစ်ဝက်တိုင်းလျော့နည်းစေသည်
ဤအပြစ်ယူမှုများသည် လည်ပတ်စဉ်တွင် ဒိုင်နမစ်ဖိအားကိုမြှင့်တင်ပေးပြီး မပြုပြင်ပါက တဖြည်းဖြည်းချင်းပြိုလဲမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
သံမဏိခေါင်းများကို ပျက်စီးမှုမှကာကွယ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း
ပြုပြင်မွမ်းမံရေးစရိတ်ကို 60% ဖြတ်တောက်နိုင်သော နိုင်ငံရေးအရ ဆောင်ရွက်ချက်များ
- ခြေထောက်ကော်လံများတွင် 6" ထိခိုက်မှုကာကွယ်ရေးနှောင့်တပ်ဆင်ပါ။
- မြင့်မားသော လမ်းကြောင်းများတွင် ခြောက်ထောင့်ကာကွယ်ရေး မီးဖြူးများကို အသုံးပြုပါ။
- စိုစွတ်မှု သို့မဟုတ် အပူချိန်ထိန်းချုပ်ထားသော ဧရိယာများတွင် ဂယ်လ်ဝန်းနိုင်ဇ် အလ пок်များ လိမ်းပါ။
ကားဘီမ်အား အသားတင်ပြင်ဆိုခြင်း (<3% နက်နဲမှု) အတွက် RMI ANSI MH16.1-2023 သည် ပြင်ပေးသော ပလိတ်များဖြင့် အားဖြည့်ခြင်းကို ခွင့်ပြုသည်။ ထုတ်လုပ်သူ၏ ခွင့်ပြုချက်မရှိပဲ ပျက်စီးနေသော ပိုင်းများကို ဆော်ကြူခြင်းကို တားမြစ်သည်။
ပျက်စီးနေသော ရက်ခ် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်း- စံနှုန်းများနှင့် အကောင်းဆုံး လက်တွေ့လမ်းညွှန်ချက်များ
3mm ထက်ပိုသော အမြဲတမ်း ပုံစံပျက်စီးမှုကို ပြသနေသော တစ်ခုလုံးကို ချက်ချင်းအစားထိုးရန် လိုအပ်ပါသည်။ စနစ်တွင် ပြောင်းလဲမှုများ ပြုလုပ်ရန်မှာ တည်ဆောက်ရေး အင်ဂျင်နီယာများကို တာဝန်ခံစေရမည့် တွန်းအား ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု အစီရင်ခံစာများ (LARCs) ကိုစစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။ အသစ်ထောက်ပံ့ရေး ကန့်တီလီဗာ လက်တံများ တပ်ဆင်စဉ် ဘိုးလ်တူးစ်၏ ညီမျှမှုကို 2mm အတွင်း ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် တည်ဆောက်ပံ့မှုအတွင်း အလေးချိန် ညီမျှမှုမရှိခြင်းနှင့် ပတ်သက်၍ ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးပါသည်။ အေးစက်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော သံမဏိ ရက်ခ် စနစ်များအတွက် ဇင့် အလ пок်များ ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို လုံးဝပယ်ဖျက်ရပါမည်။ ထိုကာကွယ်ရေး အလွှာများတွင် ကြိုးကြားများသည် တွင်းထွက်ရေကို ထိတွေ့မိပါက ယိုင်းများ၏ ပျက်စီးမှုကို တိုးစေနိုင်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပျက်စီးမှုနှုန်းကို သုံးဆတိုးလာစေနိုင်သည်။
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
အလေးချိန်မြင့် သံမဏိဆန့်ကားတွေကို သာမန်ဆန့်ကားတွေနဲ့ ဘယ်လိုခြားနားစေလဲ။
အလေးချိန်မြင့် သံမဏိဆန့်ကားတွေဟာ ခေါက်မသွားဘဲ ပိုကြီးတဲ့ ဝန်ထုပ်တွေကို ကိုင်တွယ်ဖို့ တည်ဆောက်ထားတာပါ။ ၎င်းတို့ဟာ ပိုထူတဲ့ သံမဏိနဲ့ ထုတ်လုပ်ထားပြီး သံမဏိကို ကာကွယ်ဖို့ အထူးအလွှာတွေနဲ့ ပြုလုပ်ထားလို့ စက်မှုသုံးပစ္စည်းတွေအတွက် သင့်တော်ပါတယ်။
သံမဏိ racks များအတွက် OSHA နှင့် ANSI စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုသည် ဘာကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။
လိုက်နာမှုသည် သိုလှောင်ရေးစနစ်များ၏ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုနှင့် တည်ဆောက်မှုဆိုင်ရာ ယုံကြည်မှုရှိမှုကို အာမခံသည်။ [စာမျက်နှာ ၂၇ ပါ ရုပ်ပုံ]
ဒိုင်နမ်မစ် ဖော့ခ်လစ်ဖ် တိုက်ခိုက်မှုတွေက rack စနစ်တွေကို ဘယ်လိုသက်ရောက်လဲ။
ဒိုင်နမ်ିକ୍ ဖော့ခ်လစ်ဖ်တိုက်ခိုက်မှုတွေက ရက်ကစ်စနစ်တွေကို ဖိအားပေးနိုင်ပြီး လည်ပတ်မှု အခြေအနေတွေအောက်မှာ တည်ဆောက်မှု မပျက်စီးအောင် ထိန်းသိမ်းဖို့ အထူးဒီဇိုင်း စဉ်းစားမှုတွေ လိုအပ်ပါတယ်။ ၎င်းတွင် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိ တိုက်မိမှုများကို တွက်ချက်ခြင်း၊ မှန်ကန်သော ချိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် အားပေးခြင်းတို့ကို အာမခံခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
စက်မှုပစ္စည်းများအတွက် စင်တွေကို ဘယ်နှစ်ကြိမ် စစ်ဆေးသင့်လဲ။
လစဉ်အားဖြင့် ပုံမှန်စွာ အလင်းရောင်စစ်ဆေးမှုများ ပြုလုပ်သင့်ပြီး တစ်နှစ်လျှင် တစ်ကြိမ်အပြည့်အစုံ တည်ဆောက်ပုံစစ်ဆေးမှု ပြုလုပ်သင့်ပါသည်။ အဆိုပါလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ပစ္စည်းကိရိယာများ ပျက်စီးမှုဖြစ်စေနိုင်သည့် ပြဿနာများကို စောစီးစွာ စုစည်းသတ်မှတ်ပြီး ဖြေရှင်းပေးနိုင်ရန် ကူညီပေးပါသည်။
အကြောင်းအရာများ
- သံမဏိပြားများကို တပ်ဆင်ထားသော သံမဏိရက်ခ်များနှင့် ၎င်းတို့၏ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အသုံးပြုမှုများကို နားလည်ခြင်း
-
သတ်မှတ်ချက်နှင့် ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများ- OSHA နှင့် ANSI/RMI စည်းမျဉ်းများအတိုင်း အလေးချိန်များကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော သံမဏိရက်ခ်များ
- ဝေါ်ဟောက်စ်၏ စတိုက်သိုလှောင်မှု စနစ်များနှင့် ပတ်သက်သည့် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများအ overview
- ဝေါ်ဟောက်စ်၏ စည်းမျဉ်းများနှင့် ANSI MH16.1-2023 လိုအပ်ချက်များ ဆုံတွေ့သည့်နေရာ
- RMI ANSI သိုလှောင်ရက်စ်ဘေးကင်းရေးလမ်းညွှန်ချက်များ- ဘေးကင်းသောဒီဇိုင်းအတွက် အခြေခံ
- ဥပဒေနှင့်မညီညွတ်မှု၏ ဥပဒေရေးရာ သက်ရောက်မှုများနှင့် နောက်ဆုံးပြုလုပ်သည့် စည်းကမ်းချုပ်နှောင်မှုများ
-
စက်မှုသံမဏိဘောင်များ၏ တည်ဆောက်မှုဒီဇိုင်းနှင့် ဝန်ထမ်းတင်နိုင်စွမ်း
- ဝန်ထမ်းတင်နိုင်စွမ်းနှင့် တိုင်တည်မှုအပါအဝင် Rack ဒီဇိုင်းဆိုင်ရာ စဉ်းစားချက်များ
- ပြားတင်စီစဉ်မှု၏ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုး စွမ်းရည်ကို တွက်ချက်ခြင်းနှင့် ဘေးကင်းရေး အကွာအဝေး
- ရက်ခ်များတွင် ဝန်ထုတ်ဝန်ပိုး ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ဒိုင်းနမစ်ဖိအားကို သက်ရောက်စေသည့် အကြောင်းရင်းများ
- LARCS (Load Application and Rack Configuration Drawings) ၏ အခန်းကဏ္ဍ
- တပ်ဆင်ခြင်း၊ ချိတ်ဆက်ခြင်းနှင့် တည်ဆောက်ရေး တာဝန်ယူမှု စည်းမျဉ်းများ
-
ကာလရှည်တည်တံ့သော အလေးချိန်စနစ်များအတွက် ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပျက်စီးမှုကိုကာကွယ်ခြင်း
- ရက်ခ် ထိန်းသိမ်းမှုနှင့်စစ်ဆေးမှု လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ- OSHA နှင့် RMI အကြံပြုချက်များ
- တည်ဆောက်ပုံအန္တရာယ်ကိုသက်ရောက်စေသော ပျမ်းမျှထိခိုက်မှုအမျိုးအစားများကို စိတ်ဖြာသိရှိခြင်း
- သံမဏိခေါင်းများကို ပျက်စီးမှုမှကာကွယ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ခြင်း
- ပျက်စီးနေသော ရက်ခ် အစိတ်အပိုင်းများကို ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် အစားထိုးခြင်း- စံနှုန်းများနှင့် အကောင်းဆုံး လက်တွေ့လမ်းညွှန်ချက်များ
-
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
- အလေးချိန်မြင့် သံမဏိဆန့်ကားတွေကို သာမန်ဆန့်ကားတွေနဲ့ ဘယ်လိုခြားနားစေလဲ။
- သံမဏိ racks များအတွက် OSHA နှင့် ANSI စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုသည် ဘာကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။
- ဒိုင်နမ်မစ် ဖော့ခ်လစ်ဖ် တိုက်ခိုက်မှုတွေက rack စနစ်တွေကို ဘယ်လိုသက်ရောက်လဲ။
- စက်မှုပစ္စည်းများအတွက် စင်တွေကို ဘယ်နှစ်ကြိမ် စစ်ဆေးသင့်လဲ။