လေးမျိုးစားအဆင့်များ: Pallet Racks, Mezzanine Racks နှင့် ပိုမိုသော အခြားများ

အသုံးပြုမှုအတွက် Selective Pallet Racks

ပြားလက်ခံသိမ်းဆည်းရန် စီစဉ်ထားသည့် အားလုံးကို အလွယ်တကူ ဝင်ရောက်နိုင်ရန် လိုအပ်သည့် ဂိုဒေါင်များအတွက် ရွေးချယ်စရာပြားလက်ခံစနစ်မှာ အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် ကုန်ကြမ်းဟောင်းများကို ပထမဆုံး အသုံးပြုနိုင်ရန် သေချာစေရန် ကုန်စွန့်ပစ်မှုစီမံခန့်ခွဲမှု ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေရန် ပထမဆုံးဝင်လာသည့်-ပထမဆုံးထွက်သွားသည့် (FIFO) ကုန်ပစ္စည်းစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ရန် ဤစနစ်မှာ အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ထပ်ဆောင်းအားဖြင့် ရွေးချယ်စရာပြားလက်ခံစနစ်မှာ ဒီဇိုင်းအရ တော်တော်လေး လိုလျော်မှုရှိပြီး အရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်မတူသည့် ကုန်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်နေရသည့် ဂိုဒေါင်များအတွက် အထူးသင့်တော်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် ပြားလက်တစ်ခုချင်းစီကို တိုက်ရိုက်ဝင်ရောက်နိုင်မှုမှာ အရေးကြီးသည့် လုပ်ငန်းများတွင် ဤလိုလျော်မှုမှာ အရေးကြီးပါသည်။

မောင်းနှင်မှု-အတွင်းဘက်/မောင်းနှင်မှု-ဖြတ်ကျော်သွားသည့် အမှုန့်အမှုန်များစွာပါဝင်သော စနစ်များ

စတိုဆိုင်ရာတွင် အများဆုံးသိုလှောင်နိုင်ရန်အတွက် Drive-in နှင့် drive-through racking စနစ်များကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ drive-in စနစ်သည် တစ်ဖက်တည်းမှသာဝင်ရောက်နိုင်မှုကိုခွင့်ပြုပေးထားပြီး LIFO (နောက်ဆုံးထည့်သွင်းထားသည့် ပစ္စည်းကို ပထမဆုံးထုတ်ယူသည့်) စနစ်ကိုအသုံးပြုသည့် စီစဉ်မှုများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ drive-through စနစ်မှာ နှစ်ဖက်မှဝင်ရောက်နိုင်မှုကိုခွင့်ပြုပေးထားပြီး FIFO (ပထမဆုံးထည့်သွင်းထားသည့် ပစ္စည်းကို ပထမဆုံးထုတ်ယူသည့်) စနစ်ကိုအထောက်အကူပြုပါသည်။ ဤစနစ်များသည် အလွန်နည်းပါးသော လမ်းကြောင်းများဖြင့် သိုလှောင်မှုနေရာကို အများဆုံးအသုံးချနိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ drive-in racks များသည် အများအားဖြင့် တစ်မျိုးတည်းသော ပစ္စည်းများကိုသိုလှောင်ထားသည့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။

LIFO စာရင်းစနစ်အတွက် Push-Back Racking

LIFO စာရင်းပိုင်းခြားမှုကို စီမံရာတွင် အသုံးဝင်သည့် နည်းလမ်းဖြစ်ပြီး သိမ်းဆည်းထားသည့် ပစ္စည်းများ၏ လှည့်ပတ်မှုကို ထိရောက်စွာ ပြုလုပ်ပေးသည့် Push-back racking systems များသည် အထူးသဖြင့် မပျက်စီးနိုင်သည့် ပစ္စည်းများအတွက် အထူးအသုံးဝင်ပါသည်။ ဤစနစ်များသည် ထုတ်ကုန်အသစ်များကို ထည့်သွင်းသည့်အခါ နောက်သို့ရွှေ့ပြောင်းသော တဲ့ကားများ၏ အစီအစဉ်များဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားပြီး သိမ်းဆည်းမှုနေရာများကို အကျိုးရှိရှိ အသုံးပြုနိုင်စေရန် အမြင့်သို့မဟုတ် သိမ်းဆည်းမှုနေရာများကို ထိန်းသိမ်းပေးထားသည်။ ဤစနစ်သည် SKU အများအပြားကို မကြာခဏ ဝင်ရောက်ယူဆောင်ရန် လိုအပ်သည့် လုပ်ငန်းများအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ဤကဲ့သို့သော စနစ်များသည် သိမ်းဆည်းမှုပမာဏနှင့် ရွေးချယ်နိုင်မှုကို ထိရောက်စွာ မျှတစွာ ထိန်းသိမ်းပေးခြင်းဖြင့် ဂိုဒေါင်အတွင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို တိုးတက်စေပါသည်။

Mezzanine Racking Systems ရှင်းလင်းချက်

အဆင့်များစွာရှိသည့် နေရာများအတွက် အကျိုးရှိစွာ အသုံးချခြင်း

ဥစ္စာနှင့် အမှုပ်စဉ်များကို သိမ်းဆည်းရာတွင် အထက်အောက်နှစ်ထပ်စီစဉ်ထားသော စနစ်များသည် လုပ်ငန်းများ၏ ဒေါင်လိုက်နေရာကို အများဆုံးအသုံးချနိုင်ရန် ဖန်တီးပေးသော နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ဤစနစ်များသည် ဂိုဒေါင်အတွင်းရှိ အသုံးပြုနိုင်သော အမြင့်ကို နှစ်ဆ သို့မဟုတ် သုံးဆအထိ တိုးမြှင့်ပေးနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းများအား နေရာတိုင်းကို အကျိုးရှိရှိအသုံးချနိုင်စေပါသည်။ နှစ်ထပ်၊ သုံးထပ်စီစဉ်ထားသော တည်ဆောက်ပုံများဖြင့် ဥစ္စာနှင့် စက်ပစ္စည်းများကို သိမ်းဆည်းရန် သို့မဟုတ် အလုပ်လုပ်သည့်နေရာများအတွက် ပလက်ဖောင်းများကို ထောက်ပံ့ပေးသောကြောင့် ဒေါင်လိုက်နေရာကို အကောင်းဆုံးအသုံးချနိုင်ပါသည်။ နေရာပြောင်းရွှေ့ခြင်း သို့မဟုတ် ချဲ့ထုတ်ရေးစီမံကိန်းများတွင် ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေရန် အထက်အောက်နှစ်ထပ်စီစဉ်ထားသော စနစ်ကို ရွေးချယ်သော လုပ်ငန်းများသည် အဆောက်အဦးအတွင်းရှိ အသုံးပြုနိုင်သော နေရာကို ပိုမိုထိရောက်စွာ အသုံးချနိုင်သောကြောင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို သက်သာစေပါသည်။ နေရာကန့်သတ်မှုကြုံတွေ့နေရသော ကုမ္ပဏီများအတွက် ဤစနစ်သည် စျေးနှုန်းချိုသာပြီး ထိရောက်သော နေရာအသုံးချမှုနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။

စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အထက်အောက်နှစ်ထပ်စီစဉ်ထားသော စနစ်များ အသုံးပြုခြင်း

စက်မှု အလယ်ထပ်များသည် ဂိုဒေါင်များတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန်းစွာအသုံးပြုလျက်ရှိပြီး ဖြစ်လောက်စွာ စျေးနှုန်းသက်သာမှုကြောင့် အထူးသဖြင့် အသုံးဝင်ပါသည်။ ဤစနစ်များသည် လုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် အထူးပြုပြင်ထားခြင်းဖြစ်ပြီး စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်များကို တိကျစွာကိုက်ညီစေပါသည်။ စက်မှုအလယ်ထပ်များကို ပြင်ဆင်နိုင်သည့် စွမ်းရည်ကြောင့် ၎င်းတို့သည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများ၏ လုပ်ငန်းစဉ်များကို တိကျစွာကိုက်ညီစေပါသည်။ အဆောက်အဦအသစ်တစ်ခု ဆောက်လုပ်ခြင်းထက် အလယ်ထပ်ဖွဲ့စည်းမှုကို ထည့်သွင်းခြင်းသည် အများကြီးသော ဆောက်လုပ်ရေးပရောဂျက်များကို မလိုအပ်ဘဲ ချက်ချင်းတိုးတက်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သည့် စျေးနှုန်းသက်သာသော ရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ အများအားဖြင့် သိုလှောင်မှုနှင့် အဆင်ပြေသော လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို လိုအပ်သည့် စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် စက်မှုအလယ်ထပ်များသည် ၎င်းတို့၏ သိုလှောင်မှုနှင့် နေရာစီမံခန့်ခွဲမှုလိုအပ်ချက်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းချက်ဖြစ်ပါသည်။

အသုံးပြုမှုအတွက် Selective Pallet Racks

ပါလက်တွင် ထားရှိသည့် အချိုးကျပေးဆော့ကစ်များကို စီမံခန့်ခွဲမှုကို လွယ်ကူစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ပါလက်တွင် ထားရှိသည့် အချိုးကျပေးဆော့ကစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် ပထမဆုံးဝင်လာသည့် ပထမဆုံးထွက်သွားသည့် (FIFO) စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်ကို အသုံးပြုနိုင်ပြီး စီမံခန့်ခွဲမှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေရန် အရေးကြီးပါသည်။ ပါလက်တွင် ထားရှိသည့် အချိုးကျပေးဆော့ကစ်များ၏ ဒီဇိုင်းသည် မတူညီသော ထုတ်ကုန်များကို သိမ်းဆည်းထားသည့် ဂိုဒေါင်များအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ ၎င်းသည် မတူညီသော အရွယ်အစားနှင့် အလေးချိန်များကို အဆင်ပြေစွာ ကိုက်ညီစေပါသည်။ သိုလှောင်မှုလိုအပ်ချက်များ ပြောင်းလဲလာသည့်အခါတွင် လည်းကောင်း၊ သိုလှောင်မှုပမာဏ တိုးပြားလာသည့်အခါတွင်လည်း အလွန်အကျိုးရှိစွာ တုံ့ပြန်နိုင်ပါသည်။ အထူးသဖြင့် ကျွမ်းကျင်သော ကိုင်တွယ်မှုပစ္စည်းများ မလိုအပ်ဘဲ ပါလက်တွင် ထားရှိသည့် အချိုးကျပေးဆော့ကစ်များကို လွယ်ကူစွာ ဝင်ရောက်နိုင်သည့် စနစ်၏ စွမ်းရည်သည် မြောက်အမေရိကန်ဂိုဒေါင်များအကြားတွင် နှစ်သက်ဖွယ်ကောင်းပါသည်။

မောင်းနှင်မှု-အတွင်းဘက်/မောင်းနှင်မှု-ဖြတ်ကျော်သွားသည့် အမှုန့်အမှုန်များစွာပါဝင်သော စနစ်များ

ဒရိုက်-အင် နှင့် ဒရိုက်-သူး စနစ်များသည် ဥပေါင်းနှင့် ဒဲလ်ချိန်းများကို အသုံးပြု၍ အတွင်းထဲသို့ သိုလှောင်နိုင်သည့် ဖြေရှင်းချက်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။ ဒရိုက်-အင် စနစ်များသည် တစ်ကြိမ်တည်းသာဝင်ရောက်နိုင်သည့် လမ်းကြောင်းများကို ဖန်တီးပေးပြီး အများအားဖြင့် သိုလှောင်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ဒရိုက်-သူး စနစ်များသည် နှစ်ဘက်မှဝင်ရောက်နိုင်သည့် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်များကို ပေးသဖြင့် ထုတ်ကုန်များကို ထုတ်ယူရာတွင် အကျိုးရှိစေပါသည်။ ဤစီစဉ်မှုများသည် Last In First Out (LIFO) စာရင်းစနစ်ကို အသုံးပြု၍ တူညီသော ထုတ်ကုန်များကို သိုလှောင်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများသည် နေရာအသုံးပြုမှုကို အများဆုံးဖြစ်စေရန် ခွင့်ပြုပါသည်။ ဤစနစ်များသည် တူညီသော ထုတ်ကုန်များကို နိမ့်ပါးသော လှည့်ပတ်မှုနှုန်းဖြင့် သိုလှောင်ထားသည့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်ပါသည်။ အဘယ်ကြောင့်နည်းဟူမူကား ၎င်းတို့သည် သိုလှောင်နိုင်မှုစွမ်းရည်ကို တိုးမြှင့်ပေးပြီး လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ထိရောက်စေရန် ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။

LIFO စာရင်းစနစ်အတွက် Push-Back Racking

ပြန်လည်ထုတ်ယူရေး စနစ်ကို အသုံးပြုသော ရက်ခ်စနစ်များကို LIFO (နောက်ဆုံးထည့်သွင်းထားသည့် ပစ္စည်းကို ပထမဆုံးထုတ်ယူနိုင်သည့်) စီမံခန့်ခွဲမှု စနစ်အဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပြီး အထူးသဖြင့် ပျက်စီးလွယ်သော ကုန်ပစ္စည်းများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနေသည့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အကျိုးကျေးဇူးများ ပေးစွမ်းပါသည်။ ပြန်လည်ထုတ်ယူရေး ရက်ခ်စနစ်တွင် အဆင့်တိုင်းတွင် တွန်းကားများကို တွင်းထဲသို့ ထည့်သွင်းလိုက်သည့်အခါ နောက်ကို ဝင်လာသော တွန်းကားများ၏ အစီအစဉ်ကို ထားရှိပေးပါသည်။ ဤစနစ်ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ကုန်ပစ္စည်းများကို ထည့်သွင်းခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ ဤစနစ်သည် သိုလှောင်မှုနေရာကို အများဆုံးအသုံးချနိုင်စေပြီး ကုန်ပစ္စည်းများကို တိုက်ရိုက်ဝင်ရောက်နိုင်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသဖြင့် ကုန်ပစ္စည်းများ၏ လှည့်ပတ်မှုနှုန်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းရည်ကို တိုးတက်စေပါသည်။ ဤအမျိုးအစား ရက်ခ်စနစ်သည် SKU အများအပြားနှင့် အလယ်အလတ်မှ အများကြီး ရောင်းချမှုနှုန်းရှိသော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် သင့်တော်ပါသည်။ အကြောင်းမှာ အများအစုနှင့် ရွေးချယ်နိုင်မှုကို တစ်ပြိုင်နက် ပေးစွမ်းနိုင်သောကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ ပြန်လည်ထုတ်ယူရေး ရက်ခ်စနစ်သည် လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ထိရောက်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို တိုးတက်စေသည့်အပြင် သိုလှောင်မှုနေရာကိုလည်း သိသိသာသာ တိုးချဲ့ပေးပါသည်။

အထူးပြုလုပ်ထားသော သံမဏိ ရက်ခ်အမျိုးအစားများ

ရှည်လျားသော/ကြီးမားသော ပစ္စည်းများအတွက် ကန္တီလီဘာ ရက်ခ်

ပိုက်များ၊ သစ်သားများနှင့် အလွတ်မျက်နှာပြင်များကဲ့သို့ ရှည်လျားပြီး အချိန်ကြီးမားသော ပစ္စည်းများကို သိမ်းဆည်းရန်အတွက် ကမ်တီလီဘာ ရက်(ခ်)များကို ကျွမ်းကျင်စွာဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ အမျိုးမျိုးသော အလျားနှင့် အလေးချိန်များကို ကိုက်ညီစေရန် အသုံးပြုသူက အညီအမျှဖြစ်အောင် ပြင်ဆင်နိုင်သော ကမ်တီလီဘာ ရက်(ခ်)များတွင် အဖွင့်ဒီဇိုင်းကို ပေးစွမ်းထားပြီး နှစ်ပေါင်းများစွာ အသုံးပြုနိုင်မည့် အားသာချက်တစ်ခုဖြစ်ပါသည်။ ၎င်းသည် တစ်ခုလုံးကို ဝင်ထွက်ရန် လွယ်ကူစေပြီး ဘေးကင်းစွာ တင်ပို့ခြင်းနှင့် ဖယ်ရှားခြင်းကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ဤသည်မှာ အလျားရှည်ပစ္စည်းများနှင့်အတူ မကြာခဏ ကြုံတွေ့နေရသော ဂို-downhouses များအတွက် အထူးသင့်လျော်ပြီး ထိရောက်စွာ သိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် ပြန်လည်ရယူခြင်းကို သေချာစေပါသည်။

Carton Flow Dynamic Storage

ကာတွန်ဖလိုစနစ်များသည် ရက်ခ်၏နောက်ဘက်မှ ရှေ့သို့ ကာတွန်များကို ရွှေ့ပြောင်းရာတွင် ဂရုတီကျဆဲကျင့်သုံးခြင်းဖြင့် အဆင်ပြေသော သိုလှောင်ရေးဖြေရှင်းချက်ကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ဤတီထွင်သော သိုလှောင်မှုချဉ်းကပ်မှုသည် လက်ဝန်ထမ်းစရိတ်ကို လျော့နည်းစေပြီး ရွေးချယ်မှုထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေပါသည်။ e-commerce လုပ်ငန်းများအတွက် အထူးအကျိုးရှိသော ကာတွန်ဖလိုရက်ခ်များသည် အများအပြားစီမံခန့်ခွဲရေးကို အထောက်အကူပြုပါသည်။ ထို့ကြောင့် အမြန်နှုန်းမြင့်မားစွာ စုဆောင်းရေးလှည့်ပတ်မှုလိုအပ်သော အခြေအနေများတွင် မပါမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ရာဇယားကို နည်းပါးစေခြင်းဖြင့် ဤစနစ်များသည် အမှာစာဖြည့်ဆည်းမှုတွင် လုပ်ငန်းဆိုင်ရာထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုကို သက်ရောက်စေပါသည်။

ရက်ခ်စနစ်ရွေးချယ်မှုအချက်များ

သိုလှောင်မှုသိုက်နှုန်းနှင့် အသုံးပြုနိုင်မှုအကျိုးဆောင်များ

ရက်ခ်စနစ်ကို ရွေးချယ်သည့်အခါတွင် စီးပွားဖြစ်မှုအလိုက် သိုလှောင်မှုနှင့် ဝင်ရောက်နိုင်မှုကြား အဓိကထားစဉ်းစားရမည့်အချက်ဖြစ်ပါသည်။ အများဆုံးနေရာအသုံးပြုနိုင်သော အပိုင်းများသည် တစ်ခုချင်းစီ၏ ဝင်ရောက်နိုင်မှုကို ကန့်သတ်တတ်ပြီး ဝင်ရောက်နိုင်မှုကို တိုးတက်စေသော စနစ်များသည် သိုလှောင်မှုနေရာကို လျော့နည်းစေတတ်ပါသည်။ ဤအချန်းကို ဂနှင့်သိမ်းဆည်းထားသော ပစ္စည်းများ၏ လှည့်ပတ်မှုနှုန်းအရ သေချာစွာ အကဲဖြတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သိုလှောင်ရုံစီမံခန့်ခွဲမှုစနစ် (WMS) ကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ဒေတာများကို အခြေခံ၍ အကောင်းဆုံးအချိုးအစားကို ရှာဖွေရာတွင် ကူညီပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင် ပစ္စည်းများကို မည်သည့်အချိန်က ဝင်ရောက်နိုင်မည်နည်း၊ လှည့်ပတ်မှုကို မည်သို့ထိန်းသိမ်းမည်နည်း ဆိုသည်ကို သိရှိနိုင်ရန် သိုလှောင်မှုပစ္စည်းများ၏ လှည့်ပတ်မှုနှုန်းကို နားလည်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။

တင်ဆောင်နိုင်သော ဝန်အလေးချိန်နှင့် နေရာအသုံးပြုမှု

စတော့ထားသည့်ပစ္စည်းများ၏ အလေးချိန်ကို စနစ်ကျစွာ ထမ်းဆောင်နိုင်ရန်အတွက် ရက်ခ်များ၏ ဝန်ပမာဏကို အကဲဖြတ်သတ်မှတ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ မှားယွင်းသော အကဲဖြတ်မှုများသည် ပြင်းထန်သည့် အမှုဖြစ်စဉ်များ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်ပါသည်။ နေရာအသုံးပြုမှုကို အကဲဖြတ်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းဆောင်တာများအတွက် ဘေးကင်းစွာနှင့်အတူ အများဆုံးနေရာအကျိုးရှစေမည့် ရက်ခ်အမျိုးအစားကို ဆုံးဖြတ်ရာတွင် ကူညီပေးပါသည်။ လုပ်ငန်းများအတွက် ဘေးကင်းရေးကို ဆက်လက်တိုးတက်စေရန် ဝန်ပမာဏနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုကို စစ်ဆေးခြင်းများဖြင့် ပုံမှန်ပြန်လည်သုံးသပ်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဤနှိုးဆော်မှုပြုသော ချဉ်းကပ်မှုသည် စနစ်ပျက်ပြားမှုများဖြစ်ပေါ်မီ ဖြစ်နိုင်ချေရှိသည့် ပြဿနာများကို ထောက်ထားနိုင်ရန် ကူညီပေးပြီး စီးဆင်းမှုကို smoothစွာဆောင်ရွက်ပေးကာ ဂိုဒေါင်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဘေးကင်းရေးစံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ မှန်ကန်စွာ ညှိနှိုင်းထားသည့် ရက်ခ်စနစ်များသည် ဘေးကင်းရေးကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက နေရာအသုံးပြုမှုကိုလည်း အကျိုးရှိစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ခေတ်မှီဂိုဒေါင်များတွင် မပါမဖြစ်လိုအပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပါသည်။