ప్రత్యేక పరికరాల అవసరం లేకుండా ప్రతి పేలెట్కు వెంటనే ప్రాప్యత అవసరమైన వేర్హౌస్లకు సెలెక్టివ్ పేలెట్ రాక్లు బాగా పనిచేస్తాయి. ఇది మొదటిది-ఇన్-ఫస్ట్-అవుట్ ఇన్వెంటరీ పద్ధతులకు కూడా అనుకూలంగా ఉంటుంది. వేర్హౌస్ ఫస్ట్-ఇన్-ఫస్ట్-అవుట్ పద్ధతిని అనుసరిస్తే, పాత సరుకు ముందుగా కదలించబడుతుందని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది ఇన్వెంటరీని తాజాగా ఉంచడానికి మరియు వృథా తగ్గించడానికి సహాయపడుతుంది. మరో పెద్ద ప్లస్? ఈ రాక్లు చాలా రకాల కాంఫిగరేషన్లలో వస్తాయి. ఇవి వివిధ రకాల వేర్హౌస్ ఏర్పాట్లలో చిన్న, తేలికపాటి వస్తువుల నుండి భారీ భారాల వరకు అన్నింటినీ నిర్వహిస్తాయి. పంపిణీ కేంద్రాల వంటి ప్రదేశాలలో సిబ్బంది ఏదైనా సమయంలో ఏ పేలెట్నైనా తీసుకోవాల్సిన అవసరం ఉండటం వల్ల, ముఖ్యంగా సంవత్సరం పొడవునా టర్నోవర్ ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు ఇలాంటి అనువర్తనం చాలా ముఖ్యం.
పరిమిత స్థలంలో పెద్ద ఎత్తున వస్తువులను నిల్వ చేయాల్సిన అవసరం ఉన్నప్పుడు, డ్రైవ్-ఇన్ మరియు డ్రైవ్-థ్రూ రాకింగ్ వ్యవస్థలు నిల్వ సామర్థ్యాన్ని గరిష్టీకరించడానికి స్మార్ట్ పరిష్కారాలుగా వస్తాయి. ఇప్పుడు దీనిని కొంచెం వివరిస్తే: డ్రైవ్-ఇన్ వ్యవస్థలు ఒక వైపు మాత్రమే ప్రాప్యత అవసరమైనప్పుడు ఉత్తమంగా పనిచేస్తాయి, ఇవి లాస్ట్-ఇన్-ఫస్ట్-అవుట్ (LIFO) ఇన్వెంటరీ పద్ధతికి అనుగుణంగా ఉంటాయి, ఇందులో కొత్త సరుకు మొదట ఉపయోగించబడుతుంది. మరోవైపు, డ్రైవ్-థ్రూ వ్యవస్థలు రెండు చివర్ల నుండి ప్రవేశ పుర్ములను అందిస్తాయి, ఇవి ఫస్ట్-ఇన్-ఫస్ట్-అవుట్ (FIFO) విధానాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, ఇందులో పాత వస్తువులను కొత్తవి వచ్చే ముందు పంపిణీ చేయాలి. ఈ వ్యవస్థలను ఎందుకు విలువైనవిగా చెప్పవచ్చు? ఇవి ఊర్ధ్వ స్థలాన్ని ఉపయోగించుకుంటాయి, సాంప్రదాయిక గోడౌన్లలో సాధారణంగా అవసరమైన అడ్డురోడ్ల సంఖ్యను తగ్గిస్తాయి. ఒకే రకమైన ఉత్పత్తుల బ్యాచ్ ఆర్డర్లతో వ్యవహరించే వ్యాపారాలకు, డ్రైవ్-ఇన్ రాక్లు గోడౌన్ స్థలాన్ని ఎలా ఉపయోగించుకోవాలో పూర్తిగా మార్చివేయగలవు. పెద్ద ఎత్తున పసికి వచ్చే పదార్థాలను నిర్వహించే ఆహార పంపిణీ కేంద్రాలు లేదా తయారీ సౌకర్యాలను ఆలోచించండి - ఈ వ్యవస్థలు వాటి సౌకర్యాలలో ఎక్కువ స్థలాన్ని ఆక్రమించకుండా ఎక్కువ వస్తువులను నిల్వ చేయడానికి అనుమతిస్తాయి.
లాస్ట్ ఇన్ ఫస్ట్ అవుట్ ఇన్వెంటరీ నిర్వహణ కోసం పుష్ బ్యాక్ రాకింగ్ చాలా బాగా పనిచేస్తుంది, ముఖ్యంగా సమయం గడిచేకొద్దీ చెడిపోని వస్తువులతో వ్యవహరించినప్పుడు. ఈ వ్యవస్థకు కొత్త వస్తువు జోడించినప్పుడల్లా వెనుకకు జారే ఈ నెస్టెడ్ కార్టులు ఉంటాయి. ఇది చేసేదేమిటంటే, అన్నింటినీ దగ్గరగా పేలుడు చేసినప్పటికీ వాటిని వెంటనే ప్రాప్యత కలిగి ఉంచుకోవడం ద్వారా చాలా ఎక్కువ ఫ్లోర్ స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది. ఉద్యోగులు పెట్టెల పొరల గుండా వెతకకుండానే వారికి కావలసిన వస్తువులను తీసుకోవచ్చు కాబట్టి వేర్హౌసులకు ఈ ఏర్పాటు చాలా ఇష్టం. ఎక్కువ సంఖ్యలో ఉత్పత్తి కోడ్లతో వ్యవహరించే వ్యాపారాలకు, పారంపరిక షెల్ఫింగ్ కంటే పుష్ బ్యాక్ రాక్లు జీవితాన్ని చాలా సులభతరం చేస్తాయి. నిల్వ సామర్థ్యాన్ని గరిష్టపరచడంతో పాటు, ఏమీ గందరగోళంలో పోకుండా వస్తువులను సరిగ్గా వర్గీకరించి ఉంచడంలో ఈ వ్యవస్థలు సరైన సమతుల్యతను కలిగి ఉంటాయని చాలా మంది లాజిస్టిక్స్ మేనేజర్లు చెబుతారు.
మెజజైన్ రాకింగ్ అనేది కొత్త భవనాల కోసం ఖర్చు చేయకుండా వారి వేర్హౌస్ స్థలాన్ని మరింత ఉపయోగించుకోవడానికి వ్యాపారాలకు ఒక తెలివైన మార్గం. ఈ పద్ధతి ఖాళీ స్థలాన్ని ఉపయోగపడే నిల్వ స్థలంగా మారుస్తుంది, ఇంతకు ముందు అందుబాటులో ఉన్న దానికి రెట్టింపు లేదా మూడు రెట్లు స్థలాన్ని అందిస్తుంది. వేర్హౌస్లు ఈ స్థాయి నిర్మాణాలను ఏర్పాటు చేసి అదనపు అంతస్తులను సృష్టిస్తాయి, అక్కడ వారు సరుకు నిల్వ చేయవచ్చు, పనిముట్లను సులభంగా ఉంచవచ్చు లేదా చిన్న పని ప్రదేశాలను కూడా ఏర్పాటు చేసుకోవచ్చు. ఈ విధానాన్ని ఎంచుకున్న కంపెనీలు సాధారణంగా ఖర్చును ఆదా చేస్తాయి, ఎందుకంటే వారు కొత్త ప్రదేశాలకు మారడం లేదా విస్తరణ కోసం భవనాలు నిర్మించడం పరిగణనలోకి తీసుకున్నప్పుడు వారు ప్రస్తుతం ఉన్న స్థలాన్ని మెరుగ్గా ఉపయోగించుకుంటారు. పరిమిత భూమి ఐచ్ఛికాలతో బిగుసుకుపోయిన తయారీదారులకు ఇది పారంపరిక స్థల పరిష్కారాలకు బడ్జెట్ స్నేహపూర్వక ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందిస్తుంది, అలాగే పనిని సరైన విధంగా పూర్తి చేస్తుంది.
సౌకర్యాలలో స్థలం కొరత ఉన్నప్పుడు డిస్ట్రిబ్యూషన్ సెంటర్లు, ఫ్యాక్టరీలు మరియు నిల్వ సౌకర్యాలలో ఈ నిర్మాణాలు అద్భుతాలు చేస్తాయి కాబట్టి గిడ్డంగి మేనేజర్లు పారిశ్రామిక మెజానైన్లను ఇష్టపడతారు. వీటిని ఎందుకు ఇష్టపడతారంటే అవి అనువైనవి మరియు బడ్జెట్ కు అనుగుణంగా ఉంటాయి. ప్రతి మెజానైన్ను ప్రత్యేక ఆపరేషన్ యొక్క అవసరాలకు సరిగ్గా అనుగుణంగా నిర్మించవచ్చు, ఇప్పటికే ఉన్న ఫ్లోర్ స్థలానికి పైన అదనపు నిల్వ సౌకర్యం అవసరమా లేదా ఒకే భవనం యొక్క అమరికలో ప్రత్యేక పని ప్రదేశాలను సృష్టించడం అవసరమా. ఈ ప్లాట్ఫారమ్లు వారి రోజువారీ ఆపరేషన్లలో ఎంత బాగా విలీనం అవుతాయో కంపెనీలు గుర్తించినప్పుడు నిజమైన మాయాజాలం జరుగుతుంది. సరైన మెజానైన్ డిజైన్ ప్రవాహాలను అంతరాయం కలిగించకుండా పని ప్రవాహాలను సులభతరం చేస్తుంది. పూర్తిగా కొత్త సౌకర్యాన్ని నిర్మించడం కంటే సాధారణంగా ఒకదాన్ని ఏర్పాటు చేయడం చాలా తక్కువ ఖర్చుతో ఉంటుంది, అందుకే చాలా వ్యాపారాలు మొదట ఈ విధానాన్ని ఎంచుకుంటాయి. ఎత్తైన వాల్యూమ్ ఇన్వెంటరీతో వ్యవహరించే తయారీదారులకు లేదా సంస్థీకృత పని ప్రవాహ మార్గాలను కోరుకునే లాజిస్టిక్స్ కంపెనీలకు మెజానైన్లు తరచుగా వారి మొత్తం స్థల వ్యూహంలో కీలక భాగాలుగా మారతాయి.
సెలక్టివ్ పాలెట్ రాక్లు వర్కర్లకు వేర్హౌస్లోని ప్రతి పాలెట్కు ప్రత్యక్ష ప్రాప్యతను అందిస్తాయి, దీంతో స్టాక్ కంట్రోల్ రోజువారీ సులభం అవుతుంది. పాత స్టాక్ మొదట కదలించాలని కోరుకునే కంపెనీలు తరచుగా FIFO ఇన్వెంటరీ పద్ధతులను అమలు చేస్తాయి. చాలా రకాల అంశాలను నిర్వహించే వేర్హౌస్లకు ఈ రాక్లు ప్రత్యేకంగా ఉపయోగకరంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే ఇవి చిన్న పెట్టెల నుండి భారీ పరికరాల భాగాల వరకు అన్నింటితో బాగా పనిచేస్తాయి. సెలక్టివ్ రాక్ డిజైన్లలో నిర్మించిన సౌలభ్యత వలన వ్యాపార అవసరాలు మారినప్పుడు వేర్హౌస్లు అమరికలను సర్దుబాటు చేసుకోవచ్చు, ఇన్వెంటరీ పెరిగే కొద్దీ మరో రెండు వరుసలను జోడించండి. ఎవరికీ ప్రత్యేకమైన ఫోర్క్లిఫ్ట్ అటాచ్మెంట్లు లేదా షెల్ఫ్ల నుండి అవసరమైన వస్తువులను తీసుకోవడానికి ప్రత్యేక శిక్షణ అవసరం లేదు కాబట్టి చాలా వేర్హౌస్ మేనేజర్లు ఉత్తర అమెరికాలో ఈ ఏర్పాటును ఇష్టపడతారు.
దగ్గరి నిల్వ స్థలాలతో వ్యవహరించే కంపెనీలకు, డ్రైవ్-ఇన్ మరియు డ్రైవ్-థ్రూ సిస్టమ్లు ఊరటనిస్తాయి, నిలువుగా మరియు అడ్డంగా ప్రతి అంగుళాన్ని సద్వినియోగం చేసుకోవడం ద్వారా అద్భుతమైన విలువను అందిస్తాయి. ఒకే ఒక ప్రవేశ పుర్ధాలు అవసరమయ్యే సందర్భాలలో డ్రైవ్-ఇన్ ఏర్పాటు బాగా పనిచేస్తుంది, ఎందుకంటే ఒకేసారి పెద్ద మొత్తంలో వస్తువులను నిల్వ చేయవచ్చు. డ్రైవ్-థ్రూ విధానాలు మరింత ముందుకు వెళ్తాయి, ఎందుకంటే వస్తువులను రెండు వైపుల నుండి పొందవచ్చు, అందువల్ల షెల్ఫ్ల నుండి ఉత్పత్తులను తీసుకోవడం చాలా వేగంగా జరుగుతుంది. అన్ని వస్తువులు ఒకేలా కనిపించే సందర్భాలలో మరియు ఇన్వెంటరీ నిర్వహణలో చివరిగా వచ్చిన వస్తువు మొదట బయటకు వెళ్లే నియమాన్ని అనుసరించే సందర్భాలలో ఈ ఏర్పాట్లు ప్రత్యేకంగా బాగా పనిచేస్తాయి. వార్హౌస్ మేనేజర్లు వీటిని ఇష్టపడతారు, ఎందుకంటే వాటి ద్వారా ఆపరేషన్ల సమయంలో వేగాన్ని తగ్గించకుండానే అదనపు నిల్వ స్థలాన్ని పొందవచ్చు. సరూపమైన ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేసే చాలా మంది తయారీదారులు ఈ వ్యవస్థలు వారికి ఎక్కువ లాభాలను ఇస్తాయని కనుగొంటారు, ముఖ్యంగా వారి స్టాక్ చాలా వేగంగా మారకపోతే.
పుష్ బ్యాక్ రాకింగ్ సిస్టమ్స్ చివరికి వచ్చిన ఇన్వెంటరీని మొదట బయటకు తీసుకురావడానికి అనువైన విధంగా పనిచేస్తాయి. ఇది ప్రత్యేకంగా పెరిగే ఉత్పత్తులను నిర్వహించే కంపెనీలకు చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది, ఉదాహరణకు తాజా ఆహారం లేదా ఫార్మాస్యూటికల్స్. రాక్లు స్వయంగా చాలా స్థాయిలను కలిగి ఉంటాయి, ఇందులో నెస్టెడ్ కార్టులు ఉంటాయి. రాక్ పైకి కొత్త వస్తువును ఉంచినప్పుడు, ఈ కార్టులు స్థలాన్ని సమకూర్చడానికి వెనక్కి నడుస్తాయి, ఇతర వస్తువులను కదిలించాల్సిన అవసరం లేకుండా వస్తువులను లోడ్ చేయడం, అన్లోడ్ చేయడం చాలా సులభం చేస్తుంది. నిల్వ ఎప్పుడూ గరిష్ట సామర్థ్యంతో ఉంటుంది, అయినప్పటికీ కార్మికులకు వారు ప్రస్తుతం అవసరమైన వస్తువులకు సులభమైన ప్రాప్యతను అందిస్తుంది. ఇది సరుకుల సరైన రొటేషన్ ను కొనసాగిస్తుంది మరియు ప్రతిరోజూ గోడౌన్ గుండా వెళ్ళే వస్తువుల సంఖ్యను పెంచుతుంది. వివిధ ఉత్పత్తి కోడ్లను నిర్వహిస్తూ, క్రమం తప్పకుండా కస్టమర్ డిమాండ్ లో మార్పులను ఎదుర్కొనే వ్యాపారాలకు ఈ వ్యవస్థ బాగా పనిచేస్తుంది. ఇది పరిమితమైన ఫ్లోర్ స్థలాన్ని ఉపయోగించి చాలా ఎక్కువ నిల్వ సౌకర్యాన్ని అందిస్తుంది, అయినప్పటికీ సిబ్బంది అవసరమైనప్పుడు ఖచ్చితంగా కావలసిన వస్తువును ఎంచుకునే వీలు కలిగిస్తుంది. చాలా గోడౌన్లు పుష్ బ్యాక్ రాకింగ్ కు మారిన తర్వాత పని ప్రవాహ వేగం, మొత్తం నిల్వ సామర్థ్యంలో గణనీయమైన మెరుగుదలలను నివేదిస్తున్నాయి.
పైపులు, లోహ పలకలు, పలకలు వంటి పొడవైన, అసౌకర్యకరమైన వస్తువులను నిల్వ చేయడానికి కాంటిలీవర్ రాక్లు చాలా బాగా పనిచేస్తాయి. వీటిని విభిన్న పరిమాణాలు మరియు బరువులకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయగల భుజాలతో వస్తాయి. దీని వలన నిల్వ సౌకర్యాల కంటే అందుబాటులో ఉన్న స్థలాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. పెద్ద ప్లస్ ఏమిటంటే? వారి తెరిచిన ఫ్రేమ్ డిజైన్ సిబ్బందికి ఇతర సరుకుల మధ్య నుండి సురక్షితంగా లోడ్ చేయడానికి మరియు అన్లోడ్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఏదైనా వైపు నడిచి తీసుకోండి మరియు తరలించాల్సిన దాన్ని పట్టుకోండి. పొడవైన అంశాలు రోజువారీ పనులలో భాగమైన సౌకర్యాలకు, ఈ రకమైన రాక్ వ్యవస్థ సుమారు అవసరమవుతుంది. ఇది సమయాన్ని వృథా చేయడం మరియు హ్యాండిలింగ్ సమయంలో దెబ్బతినకుండా అన్నింటిని వ్యవస్థీకృతంగా ఉంచుతుంది.
కార్టన్ ప్రవాహ వ్యవస్థలు నిల్వ కోసం బాగా పనిచేస్తాయి, ఎందుకంటే అవి రాక్ ముందు భాగం నుండి పిక్ చేసినప్పుడు గురుత్వాకర్షణ సహాయంతో పెట్టెలను ముందుకు నెడతాయి. దీని అర్థం పాత సరుకు సహజంగా ముందుగా కార్మికుల వైపుకు కదులుతుంది, ఇది అదనపు ప్రయత్నం లేకుండా ఇన్వెంటరీని తాజాగా ఉంచడానీకి సహాయపడుతుంది. ఈ వ్యవస్థలు కార్మికులు షెల్ఫ్లను స్వయంగా పున:సరఫరా చేయాల్సిన అవసరం లేకుండా లేబర్ ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి. ప్రతిదీ పికర్ వైపు సున్నితంగా ప్రవహిస్తున్నప్పుడు పికింగ్ కూడా చాలా వేగంగా ఉంటుంది. ప్రతిరోజూ పెద్ద సంఖ్యలో ఆర్డర్లను నిర్వహించడానికి ఈ-కామర్స్ గోడౌన్లు ముఖ్యంగా ఈ ఏర్పాట్లను ఇష్టపడతాయి. ఎప్పటికప్పుడు పున:సరఫరా అవసరమయ్యే వేగంగా కదిలే వస్తువులను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, కార్టన్ ప్రవాహ రాక్స్ అవసరమైన పరికరాలుగా మారతాయి. హ్యాండిలింగ్ సమయంలో ఉత్పత్తులను తక్కువగా తాకడం వల్ల మొత్తం మీద ఉత్పాదకత మెరుగవుతుంది మరియు ఆర్డర్ ప్యాకింగ్ ప్రక్రియలో తప్పులు తక్కువగా ఉంటాయి.
సరైన రాకింగ్ సిస్టమ్ను ఎంచుకోవడం అనేక అంశాలను బరస్తాయి. నిల్వ సాంద్రతను ఎంత సులభంగా వస్తువులను పొందగలమనే దానితో పోల్చడం అవసరం. అధిక సాంద్రత కలిగిన ఏర్పాట్లు ఫ్లోర్ స్థలాన్ని ఆదా చేస్తాయి కానీ కొన్ని నిర్దిష్ట వస్తువులను తీసుకోవడం కష్టతరం చేస్తాయి. మరోవైపు, కార్మికులు వస్తువులను సులభంగా చేరుకోగలిగే సిస్టమ్లు సాధారణంగా ఎక్కువ స్థలాన్ని ఆక్రమిస్తాయి. కొన్ని సరుకులు వేగంగా కదులుతుంటే, మరికొన్ని ఎక్కువ సమయం పాటు ఉండే వస్తువులను కలిగి ఉన్న సౌకర్యాలలో ఈ ఎంపిక చాలా ముఖ్యమైనది. వేర్హౌస్ మేనేజ్మెంట్ సిస్టమ్స్ (WMS) సాధనాలు ఇక్కడ చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే అవి ఊహాజనిత అంచనాలకు బదులు వాస్తవ డేటా ద్వారా ఏమి ఉత్తమంగా పనిచేస్తుందో చూపిస్తాయి. ఇంకా, వస్తువుల తిరిగి ప్రసార రేటు కూడా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే వేగంగా కదిలే వస్తువులకు బాగా ప్రాప్యమయ్యే పాయింట్లు అవసరం, అయితే నెమ్మదిగా కదిలే వస్తువులకు సాంద్రమైన ప్యాకింగ్ ఏర్పాట్లను సహించగలవు.
గోడౌన్ భద్రత కోసం లోడ్ సామర్థ్యాన్ని సరైన విధంగా నిర్ణయించడం చాలా ముఖ్యం, ఎందుకంటే షెల్ఫ్లు వాటిపై నిల్వ చేసిన బరువును భరించగలవు కానీ కూలిపోవు. ఒకవేళ ఉన్నత విభాగాలు ఎంత బరువు భరించగలవో తప్పుగా లెక్కిస్తే, భవిష్యత్తులో పరిస్థితులు తీవ్రంగా దిగజారే అవకాశం ఉంటుంది. నిల్వ స్థలాన్ని ఎలా ఉపయోగిస్తున్నారో పరిశీలించడం ద్వారా నిర్వాహకులు తమ పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ప్రమాణ షెల్ఫ్లు లేదా ప్రత్యేక రూపకల్పనలు ఎక్కువ సమర్థవంతమైనవిగా ఉంటాయో తెలుసుకోవచ్చు, అలాగే అక్కడ ఉన్న వారి భద్రతను కాపాడవచ్చు. గోడౌన్ సిబ్బంది ఎప్పుడూ పరిశీలన సమయంలో ఆ సంఖ్యలను తనిఖీ చేయాలి, కేవలం సెట్ చేసి మరచిపోకూడదు. ఈ నిత్యం తనిఖీలు ఏదైనా పూర్తిగా పాడైపోయే ముందు సమస్యలను గుర్తిస్తాయి, ఇది రోజువారీ పనులను అనవరతంగా నడిపిస్తుంది. సరైన విధంగా సర్దుబాటు చేసిన నాణ్యమైన షెల్ఫ్ వ్యవస్థలు రెండు పనులు చేస్తాయి: ప్రమాదాలను నివారిస్తాయి మరియు అందుబాటులో ఉన్న నేల స్థలంలో ఉపయోగించదగిన ప్రతి అంగుళాన్ని సొంతం చేసుకుంటాయి. చాలా తెలివైన గోడౌన్ ఆపరేటర్లు ఈ వ్యవస్థలు ఇకపై ఐచ్ఛిక అదనపు పరికరాలు కాదు, ప్రస్తుతం అవి చాలా అవసరమైన పరికరాలుగా పరిగణించబడుతున్నాయి.